В случае если пайка для вас частое дело, придется обзавестись набором паяльников различной мощности, а еще лучше паяльной станцией, так как они имеют регуляторы температур, автоматическое поддержание заданной температуры, удобную подставку под паяльник, ванну для очистной губки, антистатическую защиту и некоторые дополнительные возможности. Хорошая паяльная станция, конечно же, стоит недешево, но и набор различных паяльников и качественных насадок к ним может обойтись не меньше.

Припои и флюсы

Наиболее удобным является использование трубок диаметром 2-3мм с каналом канифоли внутри. Можно паять как обычно, захватывая каплю олова с трубки и переносить ее на место пайки или прижимая жало паяльника к месту пайки, подносить к нему кончик трубки. Трубка при этом плавится, затекая в зазоры, к тому же благодаря ее малому диаметру, количество припоя легко дозируется.

Советы по пайке

Выбирайте паяльник с возможностью смены жала, которых сейчас предлагают целый ассортимент. Это и лопатки, конусы, иглы, вообщем все зависит от конкретных потребностей и ваших финансовых возможностей.

Уделите очистке жала пару минут перед любой работой, при слишком сильных загрязнениях используйте напильник. Для удаления с жала остатков выгоревшего флюса, пыли и окисла, удобно применять кусочек дерева или картона (хотя многие делают это быстрым движением пальцев, что в принципе тоже эффективно).

При применении обычного паяльника для защиты от статики, целесообразно соединить проводниками надетый на руку антистатический браслет с паяльником и корпусом ремонтируемого устройства.

Разогревая паяльник, не оставляйте его «насухую», обязательно погрузите жало паяльника в канифоль, как только оно разогреется до температуры способной ее расплавить. Слой канифоли на поверхности жала защитит его от окисления. При нагреве до температуры плавления припоя его необходимо залудить.

Для хранения припоя нежелательно использование металлических коробочек, крышек, консервных банок, так как припой, упавший на их поверхность прилипает, металл такой коробочки (особенно если она используется еще и в виде подставки для паяльника) разогревается, появляются сложности с точным дозированием, и в результате образуется олово-канифольная каша, с которой работать будет не очень удобно.

Заранее очистите, обезжирьте бензином или другим органическим растворителем и залудите контактные площадки перед пайкой. Частой ошибкой является то, что некоторые компоненты сначала паяют, а потом откусывают лишнюю длину ножек и пытаются убрать лишние капли припоя.

Не забывайте о предельных температурах электронных компонентов, особенно полевых транзисторов и интегральных микросхем. При температуре 260-300С не превышайте время пайки более чем на 5-10 секунд.

Теоретически температура жала паяльника должна соответствовать применяемому припою и суммарному теплоотводу спаиваемых деталей. Конечно же, подсчитать это непросто, но при приобретении опыта, угадывается «на глаз». Гармоничная, аккуратная и качественная пайка приходит со временем и опытом. Не бойтесь паяльника, практикуйтесь, рассчитывайте на свой здравый смысл и интуицию! Ведь паяльник главный инструмент при любом более-менее серьезном ремонте!

Источник

Чем можно обезжирить поверхность

Соединение деталей с помощью клеевых составов может считаться идеальным вариантом. Появляется возможность выполнять работу обычным способом, занимаясь ремонтом жилого помещения. К тому же в условиях производства эта методика соединения материалов дает возможность осуществлять полный цикл изготовления конструкций.

Перед процессом фиксации, материал следует правильно подготовить, тщательно очистить, иначе склеивание окажется не прочным. Поэтому нужно подробно разобраться, чем обезжирить поверхность перед склеиванием, какие химикаты подходят для окончательной очистки того или иного материала и какой вариант лучше.

ПРИМИТЕ К СВЕДЕНЬЮ! Универсального клея разработчики еще не придумали. Просто следует учитывать, из каких материалов были изготовлены склеиваемые детали. Некоторые успешные производители, предлагающие современные клеевые составы, убеждают покупателей, что их продукция не потребует предварительной подготовки. Однако долговечность соединения и его прочность всегда улучшаются, если поверхности правильно подготовить, то есть обезжирить, удалить пленку.

Зачем нужно обезжиривать покрытие?

Цель данного мероприятия состоит в устранении с основы изделия жировых компонентов, которые могут в дальнейшем воспрепятствовать равномерному распределению клеящего средства, навредить формированию защитного слоя и ухудшить качества субстанции в целом.

Процесс очень важен при использовании высококачественных продуктов, так как для надежного, качественного склеивания, подложка обязательно должна обладать более высоким поверхностным натяжением, чем раствор для приклеивания.

Капля смеси, на обработанном основании, должна растекаться равномерно в тонкий слой. А если будут формироваться мелкие шарики, то значить покрытие было обезжирено не должным образом, и следует повторно провести очистку либо клейстер просто не подходит для материала.

Загрязнения жиросодержащими веществами могут образоваться вследствие попадания каких-либо технических масел, полирующих масс, охлаждающих средств, а порой по причине контакта с руками.

Данный налет может быть видимым, однако присутствует большая вероятность, что кажущиеся абсолютно чистые основания, способны содержать на себе незаметные частицы грязи, которые могут серьезно навредить наносимому продукту.

Как правило, принято различать 3 стадии загрязнения на кв. м:

Чем опасны жировые загрязнения?

ВАЖНО! Для того чтобы избежать перечисленных выше проблем, необходимо досконально изучить инструкцию по применению подходящего клея.

Как подготовить основание к обезжириванию?

Перед началом материал хорошо очищается, с него удаляются такие загрязнения, как:

Эти частицы не позволяют деталям соединяться плотно, адгезия (здесь – сцепление клея с материалом, иногда предварительное впитывание) ухудшается.

Чтобы поверхность оказалась достаточно очищенной, используют:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Промышленная очистка деталей сопровождается протравкой или ионизацией. А вот в домашней обстановке эти методики использовать слишком дорого.

Очистка пескоструйным аппаратом

В домашних условиях производится очистка изделий перед склеиванием. Но прежде используют пескоструйным аппарат. Выбирается подходящая модель. Этот агрегат создает высокое давление и выбрасывает на очищаемую поверхность песок с водой. Кварцевые песчинки довольно твердые, так что легко срывают с поверхности любые неустойчиво прилегающие частицы – покрытие и загрязнение. При этом деталь становится более шероховатой, что способствует лучшему склеиванию.

Этот вариант отлично подходит для зачистки элементов из металла. Также широко применяется для подготовки деталей из прочного пластика. Уже зачищенные покрытия промывают водой. Таким способом удаляются мелкие частицы. Поверхность просушивают. Дальше можно заниматься обезжириванием.

Составы для обезжиривания

Для проведения качественной и результативной работы, нужно точно знать, чем обезжирить поверхность перед склеиванием в домашних условиях, чтобы не испортить материал.

Обычно используют:

Спиртовые растворы

Можно ли очищать такими средствами пластик, древесину либо металл? Как правило, они предназначены для самостоятельной обработки покрытий, как наиболее дешевые и находящийся в наличии всегда под рукой составы.

Их минус – это стремительное испарение, исключающее способность очищения большой площади основания. А также меньшая степень результативности, по сравнению с иными субстанциями. Однако для пластиковых изделий – это наиболее оптимальная разновидность обработки, потому что агрессивные химические средства способны привести к разрушению целостности структуры.

Ацетон

Ацетон – это бесцветная органическая субстанция, которая представляет группу кетонов. Средство обладает едким неприятным запахом, напоминающий пахучесть уксуса. Ацетон эффективно очищает покрытия, не нанося им вреда, а быстрое испарение состава способствует избавлению от резкого запаха.

Продукт отлично проявил себя в обезжиривании, в результате чего используется для удаления частиц загрязнений на различных элементах, исключение кузовные работы автомобилей.

Уайт-спирит

Допустимо ли уайт-спиритом обрабатывать изделья перед скреплением, и какой эффект нас ожидает. Субстанция является маслянистым прозрачным раствором с едким пахучим запахом, который затруднительно испаряется. Несмотря на небольшой показатель опасности, пары токсичного химического вещества способны отрицательно сказаться на здоровье рабочего. Читайте также: для чего применяется Уайт-спирит?

Уайт-спирит эффективно расщепляет жировой налет, и практически не образует следов после обработки в отличие от его аналогов. Применяется на практике с различными основами, исключение пластик. Как мы описывали выше пластмасс лучше очищать спиртом.

Бензин, керосин, дизель

Топливные продукты, изготовляемые вследствие нефтепереработки, также применяются для удаления застарелых налетов. Средства, как правило, прозрачные с желтоватым оттенком, масляной плотностью, обладают характерным специфическим запахом.

Керосин и дизель используют в большинстве случаев для промывки деталей промышленного оборудования и спецтехники, по причине того, что растворы оставляют после себя видимые пятна. А вот бензин отличаться качественной результативностью в борьбе с загрязнениями, он зарекомендовал себя в хозяйстве как сверхмощный пятновыводитель.

Растворитель

Растворитель – является химическим многокомпонентным довольно сильным раствором, быстро впитывающимся в любые материалы и формирующий с ними однотипную структуру. Как правило, это растворитель 646, 647, сольвент, ксилол и сюда же можно отнести уайт-спирит. Все они относятся к органическим продуктам, потому что органика в этих средствах главная часть.

Ксилол в большинстве вариантов предназначается для растворения лакокрасочных субстанций. Растворитель и сольвент являются сильными токсичными веществами, которые могут разрушить структуру определенных элементов. Ну, а лидером среди большого количества разновидностей и функциональному предназначению в этой группе считается уайт-спирит.

НА ЗАМЕТКУ! Масляные, жировые пятна могут не обнаруживаться визуально. И всё же процедуру обезжиривания следует обязательно провести. Впоследствии, когда пленка исчезнет, тогда и адгезия улучшится, и качество соединения.

Чем обезжирить металл?

Поверхности деталей из металла обычно загрязнены смазками, маслами, красителями. Такое запланированное или непроизвольное покрытие образуется в процессе производства или же для противостояния ржавлению. Поэтому перед склейкой следует очистить основание, причем тщательно. То есть убрать не только грязь и защитное покрытие, но также окислы (окалину), ржавчину.

В промышленных условиях детали обрабатываются паром. А вот дома проще использовать подручные средства.

Для чистки металлических элементов применяют:

Жидкостью смачивают тряпку. Затем этой тряпкой тщательно протирают тот участок, на который будет нанесен клей.

ВАЖНО! Растворитель – жидкая едкая смесь, может обжечь кожу, слизистую, вызвать аллергическую реакцию. Поэтому рекомендуется работать в средствах индивидуальной защиты, респираторе и перчатках.

Если деталь имеет незначительные размеры, ее попросту погружают в жидкость, растворяющую жир.

Как убедиться, что деталь обезжирена?

Проводят тест на смачиваемость. На деталь капают водой, наблюдая за движением капель. На полностью обезжиренной поверхности капля постепенно растекается ровным слоем. Но если капля сохраняет свою форму, значит, перед склеиванием следует произвести дополнительную обработку металла.

К СВЕДЕНЬЮ! Такой метод проверки отлично подходит для тестирования железа, неорганических поверхностей, пластика. Зато не подходит для проверки обработанных алюминиевых, магниевых составов.

Кожа, древесина, резина

Такие материалы имеют особый состав – органического происхождения. Значит, на них накапливаются всевозможные загрязнители. Грязь глубоко впитывается, удалить ее сложно. Полностью удалить загрязнитель одними только химическими препаратами, такими как ацетон, вряд ли удастся.

Качественно очистить дерево можно легким способом: попросту снимается верхний слой детали. Конечно, если это допустимо.

Используются:

Слои древесины удаляются до той глубины, на которую произошла пропитка. Масляные пятна должны исчезнуть полностью.

НУЖНО ПОНИМАТЬ! Если с деревянной детали снимается большой слой загрязненной поверхности, впоследствии обезжиривание ей уже не потребуется. Такие поверхности окажутся надежно склеенными подходящим составом.

Чем обезжирить пластик?

Все знают, насколько сложно приклеить пластик к другому материалу. Нужно улучшить его адгезию. В производственных цехах такие детали обычно спаиваются. В домашних же условиях заниматься пайкой пластика, могут только профи с особыми навыками и оборудованием. Иначе качественного соединения не выйдет. Но можно пластик склеить, предварительно обезжирив. Рекомендуем ознакомится с обзорами: как убрать клей от наклейки с пластика или желтизну?

Подходят:

Такой обработки в обычных ситуациях бывает достаточно для последующего склеивания. Проводится тестирование смачиванием. Но нужно точно и правильно выбрать средство.

Как лучше сделать. Поначалу химикатом протирают малоприметный участок детали. Если материал не портится, тогда обрабатывается вся поверхность.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Выпускаются пластики всевозможных разновидностей. Так что под воздействием полимеров может произойти нежелательная химическая реакция.

Обработка неорганических основ

Часто нуждается в склеивании расколотые изделия из:

Используется стандартная схема склеивания:

Химикаты для неорганических материалов:

СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ! Бетон и керамика задерживают внутри себя много влаги. Поэтому после каждого этапа подготовки к склеиванию детали нужно хорошо просушивать. А для обезжиривания бетона желательно использовать раствор перхлорэтилена. Читайте также: как снять наклейку со стекла?

Окрашенные пластиковые основы

Допустим, пластик окрашен, но эти детали нужно склеить. Обезжиривать такое покрытие не рекомендуется, так как отмечается воздействие клея на верхний слой материала. То есть не детали будут склеиваться, а краска. Поэтому желательно предварительно зашкурить поверхность, оголив основной материал и сделав его более шероховатым. Также можно воспользоваться другими способами соединения пластиковых элементов.

Как нанести клей на краску?

Может возникнуть острая потребность в склеивании именно окрашенных деталей (материал любой). Тогда окрашиваемые поверхности слегка зачищают абразивной бумагой, чтобы стали шероховатыми. В таком состоянии они лучше склеиваются. Далее их нужно будет обезжирить.

ВАЖНО! Выбор состава. Агрессивные средства в этом случае не подходят, так как они растворяют саму краску. Подходящий раствор – спиртосодержащая жидкость.

Подведем итог

Для надежного и качественного скрепления различных элементов своими руками, необходимо иметь в наличии определенный набор вспомогательных инструментов и подходящие средства. Эффективность процесса обусловливается особым подходом к каждому изделью и учета характеристик сырья изготовления, но обязательно нужна тщательная подготовка.

Очистка элементов перед соединением является значимым и важным процессом, так как значительно улучшает адгезию. Проводить ее следует, даже если на контейнере с клеящим составом отмечено, что он не нуждается в предварительной подготовки, это только повысит надежность и долговременность приклеивания.

Самое важное – грамотно подобрать для процедуры подходящий состав, следовать инструкции по применению и придерживаться техники безопасности.

Источник

Чем обезжирить в домашних условиях перед пайкой

Баллон углекислотный (новый, на башмаке, вентиль ВК-94):

ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЙ К ПАЙКЕ.

ВЫБОР ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА И ПРИПОЯ.

Наиболее распространенные металлы, применяемые для изготовления паяных соединений, и рекомендуемые припои для них приведены в таблице ниже.

Таблица. Основные металлы и припои, применяемые для их пайки.

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ПАЙКОЙ.

Качественное паяное соединение может быть получено только в том случае, если место соединения предварительно очищено от грязи, жира, продуктов коррозии и окисных пленок, которые препятствуют проникновению припоя в шов.

Механическая очистка поверхности металлов. Механическую очистку поверхности изделий от окислов, ржавчины и окалины производят наждачной бумагой, напильниками, металлическими щетками, шлифовальными кругами, стальной и чугунной дробью и др.

Химическое обезжиривание в щелочных растворах. Простейшим и весьма эффективным способом обезжиривания в единичном и мелкосерийном производствах паяных изделий является обработка обработка этих изделий венской известью. Тонко размолотую венскую известь разводят водой до кашицеобразного состояния, кистью наносят ее на изделие, затем тщательно протирают изделие и раствор смывают водой.

В условиях массового производства чаще применяют щелочные растворы различного состава. В зависимости от загрязнения температуру растворов поддерживают в пределах 60-90 град.С с продолжительностью обезжиривания 5-30 минут.

Обезжиривание в органических растворителях. Толстые слои смазочных масел с изделия со сложными поверхностями, с внутренними полостями и глубокими отверстиями удаляют при помощи органических растворителей. Органические растворители не могут быть применены для обезжиривания деталей, поверхность которых покрыта влагой, шлифовальной пастой, пылью и неорганическими веществами. В качестве органических растворителей применяют бензин, керосин, ацетон, дихлорэтан, трихлорэтан и другие углеводороды.

В единичном и малосерийном производствах применяют обезжиривание в бензине, керосине и ацетоне. В крупносерийном производстве детали очищают от жира дихлорэтаном и трихлорэтиленом.

Детали обезжиривают несколькими способами: погружением изделия в растворитель, парами растворителя и комбинированным способом. Методом погружения обычно обрабатывают детали тонкого сечения, сильно загрязненные маслом и полированными пастами. В парах растворителя обрабатывают крупногабаритные и малозагрязненные изделия. Еще более совершенным является способ комбинированного обезжиривания в парах, погружением и обрызгиванием.

Электрохимическое обезжиривание. Окончательное чистовое удаление масел производят методом электрохимического обезжиривания в холодных или горячих щелочных растворах с подключением изделия к источнику постоянного электрического тока.

Химическое травление. Имеющиеся на поверхности изделий пленки окислов и других соединений при обезжиривании не удаляются. Наличие этих пленок препятствует образованию прочного соединения припоя с паяемым металлом, поэтому изделия перед пайкой после обезжиривания подвергают травлению. Окалину и окислы с поверхности стали снимают погружением в растворы серной, соляной, фосфорной и других кислот.

Изделия из черных металлов, травленные во фтористоводородной и фосфорной кислотах. имеют более чистую поверхность, чем после травления в серной и соляной кислотах. Для сокращения времени травления и получения чистой поверхности применяют смеси кислот. Травление производят при температурах 20-90 град.С.

Электрохимическое травление. Для учскорения процесса очистки применяют электрохимический способ травления, при котором изделие помещают в качестве анода (анодное травление) или катода (катодное травление) в электролитическую ванну.

Комбинированное обезжиривание и травление. Для предварительной очистки деталей от продуктов коррозии и, окислов и жировых загрязнений применяют комбинированное обезжиривание и травление. С целью антикоррозийной защиты при хранении изделий после химической обработки применяют пассивирование и сушку.

Очистка с помощью ультразвука. Ультразвуковая обработка резко сокращает процесс очистки деталей от жировых загрязнений. Ее применяют в тех случаях, когда другие способы не обеспечивают нужную чистоту поверхности. В качестве очищающей среды используют органические растворители, щелочные растворы, горячую воду, мыльный раствор и др.

После обработки ультразвуком изделия необходимо промывать в чистой воде, а раствор очищать от примесей.

Термическая очистка. Термическая, или пламенная очистка состоит в нагреве очищаемой поверхности металла горелкой. Для очистки горелку быстро перемещают по поверхности металла, посторонние вещества при этом сгорают. Мундштуку горелки придают серповидную, угловую и другие формы в зависимости от формы очищаемой поверхности. Скорость перемещения должна быть достаточной, чтобы не допустить коробления поверхности металла; в среднем она равна 3-10 м/ч.

Промывка. Растворы, применяемые для травления и обезжиривания, не должны загрязняться посторонними веществами, особенно недопустимо перенесение химических реактивов из обезжиривающих ванн в травильные и наоборот. Поэтому после каждой проделанной операции по подготовке поверхности необходима тщательная промывка изделия в воде.

Источник