Безвоздушный аппарат для покраски что означает цвет сопла
Как выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления?
Как правильно выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления?
Угол раскрытия факела отвечает за его ширину, т.е. за ширину отпечатка на окрашиваемой поверхности. Чем больше цифра, тем шире угол раскрытия, соответственно шире отпечаток.
Углы раскрытия факела находятся в пределах от 10 до 90 градусов, что соответствует ширине отпечатка:
100 – 50-100 мм.
200- 100-150 мм.
300- 150-200 мм.
400- 200-250 мм
500- 250-300 мм
600- 300-350 мм
700- 350-400 мм
800- 400-450 мм
900- 450-500 мм
Стоит отметить, что ширина отпечатка зависит и от расстояния сопла от окрашиваемой поверхности. Чем дальше расположено сопло, тем шире отпечаток. Однако, чрезмерно удалять сопло нельзя.
Приведенные значения даны при замерах на расстоянии сопла от поверхности – 30 см.
Диаметр отверстия (число, состоящее из второй третьей цифры в номенклатуре), тоже влияет на процесс окраски. Чем больше это число, тем больше расход краски через сопло.
Приведем теоретический расход жидкости (л./мин.) через некоторые диаметры сопел, также разобьем на условные группы для использования различных типов ЛКМ.
Для лаков, морилок и красок низкой вязкости
0,009” – 0,35
0,011”- 0,45
Для красок низкой вязкости. Высококачественная окраска интерьеров.
0,013”- 0,65
Для окраски материалами средней вязкости, типа ПФ, ГФ, например окраска металлоконструкций. Окраска водоэмульсионными красками на поверхностях небольшой площади, например квартиры.
0,015”- 0,9
0,017”- 1,17
Окраска больших площадей красками средней вязкости, где важна высокая скорость окраски. Нанесение жидких теплоизоляционных материалов, красок для холодного цинкования.
0,019”-1,44
0,021”- 1,78
0,023”- 2,16
Нанесение огнезащитных составов вспучивающегося типа на металлоконструкции.
0,025”- 2,55
0,027”- 2,9
0,029”- 3,4
Нанесение шпатлевок, гидроизоляционных мастик, однокомпонентной жидкой резины.
0,031”- 3,9
0,033”- 4,4
Нанесение материалов сверхвысокой вязкости. Пастообразные материалы. Специальные материалы для защиты металла. Например, двухкомпонентные эпоксидные краски с алифатическими полиаминными и отвердителями.
0,035”- 4,9
0,037”- 5,8
0,039”- 6,2
0,041”-7,0
0,043”- 7,4
Отметим, что данные значения зафиксированы при измерении с водой при максимальном давлении.
Важным фактором при выборе сопла является следующее : расход через сопло (л/мин., см. данные выше) не должен превышать производительность (л/мин.) окрасочного аппарата безвоздушного распыления. В противном случае, будет невозможно добиться качественного распыления краски. Будут присутствовать ярко выраженные признаки недостаточного давления (крупные капли, «усы» по краям факела и т.п.).
Лучше, если запас производительности насоса высокого давления будет несколько выше, чем расход через установленное сопло.
Для примера дадим расшифровку номенклатуры сопла №523:
5- угол раскрытия факела в десятках градусов, т.е. 50 гр. (ширина отпечатка – 250-300мм.)
23- диаметр сопла в миллидюймах, т.е. 0,023” (если Вы хотите знать, сколько это будет в миллиметрах, увеличьте это число на 25).
Обращаем внимание на расход через данное сопло 0,023” – 2,15 л/мин
Насос окрасочного аппарата безвоздушного распыления не должен иметь производительность меньше, чем сопло, т.е. не меньше 2,5-2,7 л/мин.
Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?
Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.
Краска в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Wagner, Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.
Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски – 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм
Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.
При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.
Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.
Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.
В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.
И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором
Как выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления?
Как правильно выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления?
Угол раскрытия факела отвечает за его ширину, т.е. за ширину отпечатка на окрашиваемой поверхности. Чем больше цифра, тем шире угол раскрытия, соответственно шире отпечаток.
Углы раскрытия факела находятся в пределах от 10 до 90 градусов, что соответствует ширине отпечатка:
100 – 50-100 мм.
200- 100-150 мм.
300- 150-200 мм.
400- 200-250 мм
500- 250-300 мм
600- 300-350 мм
700- 350-400 мм
800- 400-450 мм
900- 450-500 мм
Стоит отметить, что ширина отпечатка зависит и от расстояния сопла от окрашиваемой поверхности. Чем дальше расположено сопло, тем шире отпечаток. Однако, чрезмерно удалять сопло нельзя.
Приведенные значения даны при замерах на расстоянии сопла от поверхности – 30 см.
Диаметр отверстия (число, состоящее из второй третьей цифры в номенклатуре), тоже влияет на процесс окраски. Чем больше это число, тем больше расход краски через сопло.
Приведем теоретический расход жидкости (л./мин.) через некоторые диаметры сопел, также разобьем на условные группы для использования различных типов ЛКМ.
Для лаков, морилок и красок низкой вязкости
0,009” – 0,35
0,011”- 0,45
Для красок низкой вязкости. Высококачественная окраска интерьеров.
0,013”- 0,65
Для окраски материалами средней вязкости, типа ПФ, ГФ, например окраска металлоконструкций. Окраска водоэмульсионными красками на поверхностях небольшой площади, например квартиры.
0,015”- 0,9
0,017”- 1,17
Окраска больших площадей красками средней вязкости, где важна высокая скорость окраски. Нанесение жидких теплоизоляционных материалов, красок для холодного цинкования.
0,019”-1,44
0,021”- 1,78
0,023”- 2,16
Нанесение огнезащитных составов вспучивающегося типа на металлоконструкции.
0,025”- 2,55
0,027”- 2,9
0,029”- 3,4
Нанесение шпатлевок, гидроизоляционных мастик, однокомпонентной жидкой резины.
0,031”- 3,9
0,033”- 4,4
Нанесение материалов сверхвысокой вязкости. Пастообразные материалы. Специальные материалы для защиты металла. Например, двухкомпонентные эпоксидные краски с алифатическими полиаминными и отвердителями.
0,035”- 4,9
0,037”- 5,8
0,039”- 6,2
0,041”-7,0
0,043”- 7,4
Отметим, что данные значения зафиксированы при измерении с водой при максимальном давлении.
Важным фактором при выборе сопла является следующее : расход через сопло (л/мин., см. данные выше) не должен превышать производительность (л/мин.) окрасочного аппарата безвоздушного распыления. В противном случае, будет невозможно добиться качественного распыления краски. Будут присутствовать ярко выраженные признаки недостаточного давления (крупные капли, «усы» по краям факела и т.п.).
Лучше, если запас производительности насоса высокого давления будет несколько выше, чем расход через установленное сопло.
Для примера дадим расшифровку номенклатуры сопла №523:
5- угол раскрытия факела в десятках градусов, т.е. 50 гр. (ширина отпечатка – 250-300мм.)
23- диаметр сопла в миллидюймах, т.е. 0,023” (если Вы хотите знать, сколько это будет в миллиметрах, увеличьте это число на 25).
Обращаем внимание на расход через данное сопло 0,023” – 2,15 л/мин
Насос окрасочного аппарата безвоздушного распыления не должен иметь производительность меньше, чем сопло, т.е. не меньше 2,5-2,7 л/мин.
Как подобрать сопло для безвоздушного распыления
Приобрести окрасочный аппарат безвоздушного распыления — это полдела, нужно еще покрасить поверхность быстро и качественно. Необходимо произвести подготовительные работы по аппарату по подготовке материла и выбору сопел.
Каково назначение сопел и форсунок безвоздушного распыления?
Покрасочный аппарат подает под высоким давлением материал, который проходит через узкое отверстие в сопле. В зависимости от размера отверстия в сопле формируется давление в аппарате. Также сопло формирует на выходе ширину распыла окрасочного материала.
Зачем столько видов и размеров сопел? Одни сопла предназначены для распыления стандартных красок, другие для нанесения жидких грунтовочных составов, третьи могут успешно распылять шпатлевки. Каждое сопло отличается не только по размеру, но ни по раскрытию факела. Если использовать не подходящее для данного материала сопло, то вам не удастся добиться желаемого результата.
Прежде всего при выборе безвоздушного сопла важно знать, что главных характеристик у сопел две — это величина угла раскрытия факела и размер сопла, поэтому выбор всегда базируется на этих параметрах.
Первая цифра указывает на величину раскрытия факела сопла – это есть угол, на который
распыляется материал. Цифра 4 означает, что угол ширина факела 40°. Если умножить эту цифру на 5, то получиться ширина полосы на стене при распылении материала на расстоянии около 30 см от поверхности. Понятно, что покраски разных поверхностей нужны разные сопла. Например для покраски узких металлических балок или профилей требуется сопло с углом распыления 10-20͒. Но для сплошных поверхностей (стен, потолков и заборов) более подходит широкий угол распыления 40-60͒.
Какая нужна ширина факела?
Ширина факела на стене прямо зависит от угла распыления сопла при нанесении материала. Чем больше ширина факела, тем скорость покраски поверхности выше, быстрее идет работа. Однако расход краски будет повышаться.
Какова подача материала через безвоздушное сопло распыления? Размер отверстия в сопле определяет количество проходимого через него материала. Максимальная подача насоса всегда должна быть больше пропускной способности сопла. Это определяет выбор сопла. Аппарат должен быть способен подавать материал под давлением при минимальной скорости потока. По таблице ниже можно проверить подходит ли безвоздушное сопло (или несколько сопел) к имеющемуся аппарату.
Таблица 1. Выбор безвоздушных сопел
| Нанесение финишных покрытий или грунтовок | Стандартные покрытия | Промышленные покрытия | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сопло в дюймах | 0.007 | 0.009 | 0.011 | 0.013 | 0.015 | 0.017 | 0.019 | 0.021 | 0.023 | 0.025 | 0.027 | 0.029 | 0.031 | 0.033 | 0.035 | 0.037 | 0.039 | 0.041 | 0.043 | 0.045 | 0.047 | 0.051 |
| л/мин | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3 | 3.4 | 3.9 | 4.4 | 5 | 5.6 | 6.2 | 6.8 | 7.5 | 8.2 | 9 | 10.67 |
Еще один важный параметр влияющий на выбор размера сопла, это вязкость материала, наносимого аппаратом безвоздушного распыления. В общем случае выбор сопла выглядит следующим образом:
| Размер сопла | Вязкость материала, вид состава |
|---|---|
| 0,007”-0,011” | Грунтовка, лаки, водная морилка, покрытия низкой вязкостью близкой к воде |
| 0,011”-0,013” | Лакокрасочные пигментированные материалы низкой вязкости, латексные краски |
| 0,015”-0,019” | Акриловые и масляные краски, краски типа ПФ, двухкомпонентные типа ЭП |
| 0,019”-0,023” | Фасадные краски, антикоррозийные эпоксидные высоконаполненные материалы, цинконаполненные составы типа Цинол, Цинотан, огнезащитные материалы, мел и побелка |
| 0,023”-0,035” | Густые огнезащитные составы типа Вуп2, гидроизоляционные материалы как Технониколь, шпатлевка |
| 0,031-0,051” | вязкие, пастообразные составы, сверхвязкие или тягучие огнезащитные материалы, битумная или полимерная гидроизоляция, шпатлевки для безвоздушного распыления |
Что влияет на износ сопел?
Основное это абразивные частицы в окрасочном материале, чем больше таких частиц, тем быстрее идет износ сопла. Особенно высокая абразивность в самодельных составах, используемых при покраске известью или побелкой. Для снижения износа сопел используется система фильтрации окрасочного аппарата. Также, важным фактором влияющим на износ сопел является рабочее давление при котором происходит распыление материалов – чем выше давление, тем быстрее происходит износ.
Руководствуясь представленными выше правилами возможно самостоятельно осуществить выбор сопла для безвоздушного распыления.
Сопла Graco для безвоздушного распыления: обзор
Виды, назначение, расшифровка маркировки окрасочных сопел (форсунок) Graco.
Маркировка
Цветовая маркировка
Внимание! Все приведённые далее рекомендации Graco даны для американского рынка с американскими материалами, которые отличаются высоким качеством и стабильностью. Напрямую применять рекомендации к материалам, произведенным в странах СНГ не представляется возможным по причине заметно отличающего не в лучшую сторону качества данных материалов.
Числовая маркировка
Обозначение сопла трехзначным числом: первая цифра обозначает угол раскрытия факела (данную цифру надо умножить на 10).
Чтобы понять, какой ширины будет факел краски, можно умножить первую цифру на 5.
К примеру, для серии сопел LP3xx: 3 х 5 = 15. Ширина факела составит приблизительно 15 см на стандартном расстоянии 30 см от окрашиваемой поверхности.
1) синие сопла серии WR, у них четыре цифры, первые две отвечают за угол распыления.
Артикул каждого сопла начинается с обозначения серии.
Выбор сопла
Graco рекомендует следующий порядок определения подходящего сопла:
На выбор сопла влияет множество параметров, такие как тип и вязкость материала; тип, линейные размеры, общую площадь окрашиваемых конструкций, максимальное давление, создаваемое аппаратом; скорость нанесения; баланс качества нанесения / частоты забивания сопла; необходимая толщина мокрого слоя; температура окружающей среды, температура материала и другие. Предсказать заранее все эти параметры не представляется возможным, поэтому у профессионального маляра в арсенале обычно есть определенный набор сопел, которые меняются в зависимости от текущих условий работ.
В таблицах Graco приводится расход сопла (производительность или поток) на чистой воде при давлении в 138 бар. Это скорее теоретический предел сопла. Реальная производительность будет тем ниже, чем более вязкий применяется материал.