чем обработать профильную трубу чтобы не ржавела
Защищаем от коррозии профильные трубы
Коррозия является одной из основных проблем всех металлоконструкций. Многие специалисты считают, что появление ржавчины – это неотвратимый процесс, и единственной их рекомендацией является смена металлических труб на пластиковые. Однако учитывая хрупкость пластика, такие пертурбации можно провести далеко не везде. К тому же, развитие коррозии можно замедлить, значительно снизив её разрушающее воздействие.
Существует несколько способов борьбы с коррозией профильных труб в Москве, и самый простой из них – это нанесение на металл специальных средств, образующих защитную пленку на его поверхности. Таким средством может быть краска, лак или эмаль. Для лакокрасочных покрытий характерна низкая газопроницаемость и газопроницаемость, а также способность к водоотталкиванию. Такие покрытия не позволяют металлу контактировать с влагой, кислородом и прочими агрессивными веществами, вызывающими коррозию. ЛКМ являются относительно недорогими и очень легки в нанесении. Для этого используется обыкновенная кисть. Также возможен вариант со спреем.
Защитные качества лакокрасочных материалов сохраняются на протяжении нескольких лет, после чего слой необходимо обновлять. Они имеют несколько недостатков:
Как следствие, со временем на поверхности окрашенных труб образуются трещины, потому такой вид защиты следует осуществлять регулярно.
Как правильно подготовить трубу под покраску
Для того, чтобы надежно защитить трубу от коррозии, необходимо не только использовать качественные защитные вещества, но и позаботиться о правильном их нанесении. В первую очередь здесь следует добиться высокой адгезии, то есть, качества сцепления наносимого состава с металлом. Данный способ борьбы с коррозией на профильных трубах в Москве предполагает равномерный слой нанесения, отсутствие воздушных пузырей и пористости. Поэтому, качество покрытия будет напрямую зависеть от подготовки основания.
Чем обработать трубы от ржавчины?
Чтобы трубы не ржавели и служили долго. их нужно обрабатывать специльными защитными средствами. Это может быть специальная краска по металлу. Для этого, для начала надо пройтись грунтовкой, затем выбранным лако-красочным покрытием. Можно использовать битум, который сначала растапливают, а потом покрывают трубу. Некоторые делают совсем просто. Обматывают трубу несколькими слоями полиэтиленовой пленки или рубероида. Потом газорезкой или паяльой лампой растапливают покрытие, которое плотно укутывает трубу.
По рекомендациям профессионалов, подобные работы проводить в летнее время.
Содовый раствор можно приготовить на основе обычной воды. Берем две столовые ложки соды на треть стакана холодной воды.
И, конечно, можно купить специальное средство, которое называется «Истребитель ржавчины».
Не совсем понятен вопрос, для чего и где будут использованы трубы.
Так как уже много советов дали, я опишу того чего нет в ответах, других мастеров.
Если вы прокладываете водопровод из металлических труб и они будут проходить в сырых подвальных помещениях или вообще лежать в земле, то я посоветую такой способ проверенный лично мной.
После полного монтажа и проверки, делаем следующее. Трубы нужно очистить от ржавчины если она есть, специальным составом, не важно новые они или Б/У обработку нужно произвести обязательно.
Такой состав называется преобразователь ржавчины.
После обработки преобразователем ржавчины и полного его высыхания, я обрабытываю трубы обычной смолой разведённой в бензине до максимально возможной растворимости, просто тщательно окрашиваю кисточкой.
Когда смола застынет, обматываю трубу специальной обмоточной лентой.
И всё даже через 6 лет когда делали врезку, очистили мою обработку и увидели, что под ней ржавчины нет вообще!
Советую так сделать, если мой вариант обработки труб от ржавчины вам подходит.
Летна кстати бывает разной ширины, даже промышленных масштабов около 30 см.
Обработка трубы против ржавчины включает в себя три этапа:
Он включает в себя как механическую зачистку от ржавчины, можно использовать наждачку, щетки по металлу и прочие инструменты, так и химическую обработку, чтобы вытравить ржавчину из глубины металла и преобразовать её. Тут можно использовать преобразователь ржавчины.
Сразу замечу, что не советую использовать краску-грунт 2 в 1, так как одним слоем краски хорошо трубу не защитить, лучше всего нанести два слоя, предварительно грунтануть трубу. Хоть труба и будет уже обработана преобразователем, но всё-равно выбирайте грунт по ржавчине. В составе этой антикорозийной грунтовки содержатся преобразователи, которые «добьют» ржавчину.
Для того, чтобы не ржавели металлические трубы снаружи, их как правило покрывают лако-красочным слоем, который устойчив к воздействию различных температур, а так же и влаги, что зависит от назначения трубы и её использования. Для покрытия трубы можно применять как обыкновенные водостойкие краски, так и специализированные составы. Большинство современных известных брендов производят специальные краски для окрашивания, к примеру, труб отопления, водоснабжения, и так далее.
Что же касается защиты металлических труб от коррозии изнутри, что особенно актуально для некоторых видов замкнутых отопительных систем, то здесь применяются либо антифризы, полностью заменяющие воду, либо присадки, в виде жидкого стекла, и прочих веществ.
Одним из наиболее надежных способов защиты труб (и не только) от ржавчины является нанесение цинкового покрытия гальваническим способом (с помощью электрического тока) и методом холодного цинкования. Цинк имеет сравнительно не высокую стоимость и в тоже время обладает высокими физико-химическими свойствами, позволяющими надежно защитить металлические поверхности от ржавчины на долгое время.
В домашних условиях можно применять оба варианта, но механическое нанесение защитного покрытия намного проще.
Сейчас в продаже можно найти не мало тонкослойных цинковых покрытий, способных надежно защитить черные металлы от коррозии.
Например отечественный полиуретановый, готовый к применению состав, для холодного цинкования ЦПС ничем не уступает дорогостоящим импортным составам, его цена всего 150-200руб. за 1кг.
Состав ЦПС обладает хорошей адгезией, совместим с лакокрасочными покрытиями (служит в качестве грунтовки как протекторная защита от коррозии), устойчив к истиранию, его можно наносить на трубы и другие металлические изделия даже при минусовой температуре (до 25 холодных градусов!) любым доступным способом.
Холодное цинкование составом ЦПС по своим защитным действиям не уступает гальваническому цинкованию, устойчиво к воздействию различных температур, влаги, агрессивной среды.
При сварке оцинкованных труб, защитное покрытие выгорает, поэтому сварной стык нужно очистить от шлака и дополнительно нанести цинковый состав.
Если вам нужно обработать трубы от ржавчины изнутри, то могу поделиться своим опытом.
Я заказывал одному кулибину из наших гаражей самодельный глушитель и наблюдал как он покрывал оцинковкой внутреннюю часть трубы. Он закрыл пробкой один конец трубы, налил вовнутрь цинковый состав, вставил в трубу самодельный меховой ерш на проволоке и несколько десятков раз «гонял» его внутри трубы, распределяя тем самым состав по всей поверхности трубы изнутри. Потом вытащил ерш, закрыл трубу с другой стороны и в горизонтальном положении несколько раз провернул ее вокруг продольной оси, добиваясь тем самым равномерного покрытия внутренней полости. После таких манипуляций удалил заглушки и поставил трубу вертикально, чтобы вытек оставшийся защитный состав.
Не знаю насколько качественной и долговечной будет такая защита, но думаю данный способ цинкования тоже имеет право на жизнь, ведь таким методом можно обрабатывать недлинные трубы, например для стоек ворот, калиток или забора.
Чем обработать металл, чтобы не ржавел: химические средства и народные методы
Отправим материал на почту
В каждом доме есть множество металлических изделий. Они достаточно износостойкие и практичные, но со временем подвергаются коррозии. Это связано с тем, что железо легко вступает в реакцию с окружающей средой, из-за чего покрывается ржавчиной. Чтобы предупредить такой разрушительный процесс, рекомендуем узнать, чем покрыть металл от коррозии, и периодически проводить профилактические мероприятия. Если коррозийное повреждение на поверхности уже возникло, его необходимо правильно обработать. Для этого применяются как специальные средства, так и народные методы.
Почему образуется ржавчина
Любая среда считается агрессивной для незащищенного металла. По этой причине его поверхностный слой постоянно подвергается всевозможным химическим реакциям. Впоследствии возникают ржавые пятна, теряется внешний вид изделия, ухудшаются его прочностные характеристики.
Вдобавок от коррозии страдают устройства из железа, постоянно находящиеся в условиях чрезмерных температур: элементы двигателей, печная арматура, турбинные лопасти. Коррозионному разрушению также подвержены металлические основания, которые продолжительно соприкасаются с различными жидкостями (водой, спиртом).
Как бороться со ржавчиной
На практике применяются много проверенных методов, позволяющих продлить эксплуатационный срок железных изделий. Но самые действенные из них – обработка химпрепаратами (например, ингибиторными составами). После нанесения их тонким слоем металлическая поверхность приобретает надежную защиту от разрушения. Подобные составы зачастую применяются с профилактической целью. Среди прочих высокоэффективных способов стоит отметить устранение ржавчины вручную либо электроинструментами, народные средства, нанесение антикоррозийных веществ.
Механическая чистка
Ручная обработка железа от коррозии предполагает применение жесткой щетки либо крупнозернистой наждачки. Детали допускается обрабатывать во влажном или сухом виде. В первом случае наждачная бумага смачивается в керосине, во втором – происходит простое соскабливание ржавчины.
Вдобавок выполнить механическую чистку ржавеющих материалов возможно при помощи таких инструментов:
Ручной способ используется на малых площадях, позволяет очистить поверхности тщательно. Электроинструменты значительно ускоряют процесс, в то же время способны навредить деталям. При их обработке удаляется сравнительно большой слой металла. Аккуратно убрать коррозию поможет пескоструйное устройство. Оно не всем доступно из-за высокой стоимости.
Обработка химическими средствами
Все химпрепараты разделяют на 2 группы: преобразователи ржавчины и кислоты. Под последними нередко подозревают обыкновенные растворители.
Внимание! Прежде чем применять химические препараты, нужно надеть спецодежду, защитные перчатки.
Ортофосфорная кислота обладает многими преимуществами перед иными составами: щадяще влияют на поврежденные изделия, хорошо очищает, впоследствии обеспечивает защиту стали от коррозии.
Преобразователями ржавчины обыкновенно покрывается вся металлическая поверхность. В итоге образуется слой, который в будущем предупреждает коррозийное разрушение предмета. Как только раствор хорошо высохнет, основание можно покрасить. На сегодня выпускается огромное количество таких препаратов, среди самых востребованных стоит отметить:
Применение антикоррозийных препаратов
Известная фирма «Rocket Chemical» выпускает огромный ассортимент качественной противокоррозионной продукции. Высокой эффективностью отличаются такие средства:
Важно! Антикоррозийные препараты состоят из токсичных химических компонентов. Работать с ними необходимо в респираторе. Это позволит обезопасить дыхательную систему от раздражения.
Видео описание
Разрушитель ржавчины-убийца WD-40,или лайфхак с WD-40
Народные средства
Если химические составы отсутствуют либо работать с ними нельзя, ржавчину с металлических изделий можно попробовать убрать с помощью бытовой химии, прочих эффективных растворов. Некоторые из них придется приготовить самостоятельно.
Cilit
Гель предназначен для устранения ржавчины в кухне, ванной. Его часто применяют для очищения кранов, смесителей, металлических приборов, иных железных изделий. Прежде чем использовать состав, важно учесть, что он способен разъесть краску.
Керосин и парафин
Рекомендуемое соотношение ингредиентов – 10:1. После соединения компонентов средство необходимо выдержать на протяжении суток, затем нанести на поврежденные ржавчиной элементы. Спустя 12 часов обработанное место следует протереть сухой тряпкой. Подобный метод отлично подойдет для стройматериалов, инструментов.
Coca Cola
Щелочной состав напитка уничтожает коррозийные пятна. Способ применения: погрузить поврежденный предмет в жидкость либо обильно смочить тряпкой. По прошествии суток изделие следует промыть проточной водой.
Каустическая сода
Для приготовления средства необходимо подготовить:
Получившуюся после соединения указанных ингредиентов пасту следует разбавить в литре воды, потом в готовый раствор опустить ржавые детали. Время чистки напрямую зависит от степени повреждения материала, может составлять 15-30 минут. На завершающем этапе металлическое изделие необходимо прополоскать, затем вытереть насухо.
Перекись водорода
Устранить ржавчину с железных деталей возможно с помощью раствора из таких компонентов:
Приготовленную смесь следует поместить в удобную емкость, опустить в нее ржавые элементы. Начало реакции наблюдается практически сразу же, спустя два часа с железа полностью исчезают красные оксиды.
Чтобы продлить срок службы металлических изделий, всегда важно помнить: защита от ржавчины нужна для каждого предмета, который изготовлен из металла. Если не предпринимать профилактические меры, впоследствии придется устранять ржавые пятна при помощи сильнодействующих препаратов.
Термообработка
Эффективный способ выполнить тепловую очистку пораженных металлических поверхностей – применить промышленный парогенератор. В домашних условиях возможно воспользоваться строительным феном. Горячая воздушная струя отлично размягчит верхний слой поврежденного основания, затем ржавчина начнет дробиться на мелкие частицы, легко удаляться потоком воздуха. Подобный метод чрезвычайно актуален в местах, где снять предмет затруднительно.
Еще один альтернативный вариант термообработки железа – использовать кислородно-ацетиленовую горелку. Во время ее применения возникает слишком яркое пламя. Через него нельзя увидеть уцелевшие остатки ржавчины. Потому выжигания коррозии следует продолжать до полного исчезновения поражения.
С умеренной ржавчиной возможно справиться путем:
Внимание! Во всех вариантах тепловой очистки предварительно важно убедиться, что деталь не содержит пластмассовых или деревянных элементов, которые легко плавятся, воспламеняются.
Видео описание
Удаление ржавчины. Парогенератор: быстро, эффективно.
Заключение
Поскольку металлические изделия применяются повсеместно, за ними необходимо ухаживать. Первым делом следует узнать, как защитить металл от ржавчины. Своевременные профилактические мероприятия не допустят возникновения ржавых пятен, а значит с ними впоследствии не придется бороться. Если же коррозионные процессы все же начали развиваться, в первую очередь желательно испробовать щадящие народные средства. Если желаемый результат достигнуть не получилось, остается прибегнуть к химическим препаратам, сильнодействующим составам.
Чем обработать ржавчину перед покраской труб
Возникновение ржавчины на металлических изделиях в процессе эксплуатации — неизбежный факт. Эта неприятность образуется в результате взаимодействия металла с кислородом, водой, различными кислотами. На поверхности металла появляется слой рыжего цвета – твердое нерастворимое вещество, с которым очень трудно бороться.
И дело совсем не в том даже, что металл поменял свой цвет. Сложность ситуации заключается в том, что ржавчина уносит с собой массу или объем металла. В случае с трубами это может привести к глобальным проблемам — прорывам и протечкам.
Есть ли возможность восстановить поверхность, удалить ржавчину, и чем обработать ржавчину перед покраской труб, мы поговорим в этой статье.
Последовательность удаления ржавчины с труб перед покраской
Подготовка труб к окрашиванию состоит из нескольких этапов.
Предварительная подготовка включает удаление старой краски, если речь не идет о новых трубах. Существуют специальные средства для быстрого удаления красочного покрытия. На нашем сайте вы найдете достаточно информации о методах удаления краски и современных препаратах, поэтому здесь мы не будем углубляться в эту тему.
Когда труба очищена от краски, пришло время заняться непосредственно удалением ржавчины. Об этом поговорим подробнее:
Подробнее о преобразователях ржавчины
Существует целый ряд промышленных препаратов, предназначенных для работы с разными типами металлов. Например, для работы с черными металлами может быть использовано средство с цинком, а для стали предпочтительнее преобразователь ржавчины с одновременным фосфатированием и пассивацией поверхности.
Для строительных металлоконструкций и труб специалисты рекомендуют нейтральный (бескислотный) преобразователь ржавчины с усиленными ингибиторами.
Преимущества преобразователей ржавчины
Надеемся, после прочтения нашей статьи, у вас больше не возникнет вопрос «чем обработать ржавчину перед покраской труб». Если Вам по-прежнему что-то не понятно, наши менеджеры охотно ответят на Ваши вопросы. Вам останется только нанести грунтовку и завершить окрашивание.
Чем и как покрасить буржуйку из металла
Отправим материал на почту
Печка-буржуйка – простое и практичное устройство, которое работает на доступных видах топлива. При помощи агрегата можно обогреть дачу, гараж или отдыхающих на природе людей (рыбаков, туристов). Чтобы придать конструкции привлекательность, поверхности периодически окрашивают. В обзоре подробно разберем подходящие средства и способы нанесения.
Зачем нужно красить
У прочного и практичного металла есть один недостаток – подверженность коррозии. Под воздействием кислорода материал разрушается, теряя положительные качества. Процесс ускоряется при постоянной высокой температуре, что приводит к быстрой деградации сырья.
Окрашивание железной буржуйки – обязательное требование как для готовых, так и для самодельных моделей. Любой металл выгорает со временем. Стальные конструкции горят быстрее. Из-за толщины стенок печки из чугуна живут дольше, но необратимые процессы уже запущены.
Слой краски защищает материал от негативных реакций во влажных условиях. Если буржуйку используют в роли каменки в бане, то соединение воды и высокой температуры приводит к окислению металла. Например, черная углеродистая сталь покрывается ржавчиной после первой эксплуатации. Коррозия грозит и при установке печки под открытым небом при морозах.
Какая краска подойдет
Обычные лакокрасочные материалы для буржуйки нельзя использовать. Горящее внутри конструкции топливо (дрова, уголь) создает температуру, достигающую 1000 С. Традиционная масляная краска в таких условиях пойдет пузырями и отслоится.
При выборе эмалей и лаков для металлических печек обращают внимание на термостойкость. Характеристика указывает на максимальное сопротивление жару при эксплуатации. В инструкции должны быть показатели в пределах 600-1000 С. Параметр жаростойкости определяет отношение ЛКМ к температуре в границах 200-600 С, что подходит для радиаторов, но не для буржуек.
Краска для печек из металла не должна бояться влажности. Водоотталкивающие свойства сырья оградят конструкцию от коррозии при эксплуатации в бане или на улице. Плюсом будут добавки от перепада температур и возможности использования при морозах.
Краска для буржуйки должна быть безопасной. Жар в металлической печи у покрытия провоцирует выделение химических испарений. Если материал сделали из токсичных ингредиентов, то такое устройство грозит жизни и здоровью окружающих. Особенно опасно применение ядовитых ЛКМ в закрытых помещениях (бане, гараже).
Виды красок
Термостойкие покрытия для буржуек должны быть крепкими, долговечными и простыми в использовании. Средства можно купить готовыми в строительном магазине или сделать из подручных материалов. Разберем основные виды ЛКМ для металлических печей.
Самодельные варианты
Жаропрочную эмаль-«серебрянку» создают из вещества, известного под названием «жидкое стекло». На этикетке присутствует надпись силикат калия. В застывшем виде у средства высокая механическая прочность и устойчивость к предельным температурам, что актуально для буржуек.
В 1 л жидкого вещества добавляют 500 г алюминиевой пудры. Если нужно меньшее количество краски, то на 100 мл стекла берут столовую ложку порошка. Аккуратно смешивают оба ингредиента, избегая образования комков. Компоненты стоит объединить в бутылке и тщательно взболтать.
Видео описание
Термостойкая краска из жидкого стекла.
Цветную термоустойчивую эмаль можно сделать из скипидара (ПФ-283), лака и гуаши нужного оттенка. Ингредиенты смешивают кисточкой или деревянной палочкой в емкости до однородного состояния. Если в смесь не добавлять краску, то состав получится невзрачным матовым.
Промышленные решения
Хорошую термоустойчивую эмаль предлагает бренд «Ханса», которую можно найти в 16 оттенках. Средство выпускают как в традиционном жидком виде, так и в форме аэрозолей. При нагревании до 800 С вещество не теряет качеств. Лакокрасочный материал применяют во время работы с металлом, подходит для нержавеющей стали.
Российский производитель «Элкон» предлагает термоустойчивую эмаль, предназначенную для защитного окрашивания металлического оборудования, в том числе печек-буржуек и дымоходов. Плюсы средства:
Производитель «Кудо» выпускает краски, созданные на кремнийорганической основе. Очень крепкие эмали выдерживают температуру в пределах 600 С. Средства предлагают в аэрозольных баллончиках по 520 мл.
Если буржуйку поставят в баню, то лучше отдать предпочтение специальной эмали для металла «Termal» (ТМ «Tikkurila»). Краску делают на основе алкидной смолы. Если печку прогреть до 200 С, то только что окрашенная поверхность в течение часа затвердеет. Выпускают в серебристом и черном цветах.
Видео описание
Чем покрасить печь. Термостойкая краска.
Традиционная технология нанесения
Обычные металлические буржуйки можно красить как жидкой эмалью, так и аэрозольными видами. Чтобы конструкция со временем не пожелтела, рекомендуем отдавать предпочтение темным оттенкам. У глянцевых составов низкий процент теплоотдачи, поэтому выбирают матовые варианты.
Подготовка поверхности
С внутренних и внешних стенок металлической печки удаляют грязь и ржавчину. Процедуру лучше провести жесткой щеткой или болгаркой с наждачным кругом. Остатки окислов можно смыть при помощи 5% раствора серной кислоты. Средство наносят на поверхность, потом смывают хозяйственным мылом и чистой водой.
Трещины, мелкие сколы маскируют силиконовым герметиком, устойчивым к воздействию высоких температур. Перед окрашиванием стенки металлической буржуйки обязательно обезжиривают растворителем или спиртом, потом обрабатывают грунтовкой. Пол вокруг конструкции от пятен защищают тканью или бумагой.
Нанесение состава
Металлическую печку проще всего красить аэрозольными видами. Чтобы ингредиенты равномерно распределились, баллончик тщательно взбалтывают в течение нескольких секунд. При распылении емкость располагают в 35-40 см от буржуйки. Поверхности окрашивают в 3 слоя, между каждым нанесением выдерживают время для высыхания, которое указано в инструкции.
При работе с жидкой эмалью понадобятся дополнительные инструменты. Если необходимо равномерное покрытие, тогда лучше использовать краскопульт. Материал разводят до нужной консистенции, после чего можно приступать к нанесению.
Если для окрашивания применяют кисть, тогда берут несколько инструментов разной толщины. Стандартные виды подойдут для основной поверхности печки, тонкие (круглые, плоские) – для обработки труднодоступных участков. Краску перед началом работ размешивают палочкой, если нужно, разбавляют растворителем. Эмаль наносят в 2-3 слоя, высушивая поверхность перед каждой процедурой.
Перед началом эксплуатации металлическая буржуйка должна высохнуть. Испортить внешний вид покрытия может случайно упавшая капля, лист или пыль. На качество просушки влияет уровень влажности и температура окружающей среды. Красить стоит в сухую, теплую и безветренную погоду.
Минимальный гарантийный срок окрашенной поверхности – 3 года. При нарушении технологии нанесения или высушивания эмаль начинает растрескиваться уже через 12 месяцев. Незначительные сколы при механических повреждениях можно закрасить локально. При большом разрушении покрытие снимают и повторяют процесс.
Нестандартные методы окрашивания
Защита металла от коррозии – основная причина нанесения красок на поверхности печек. Если человек не хочет возиться с эмалями, тогда существуют альтернативные варианты окрашивания. Разберем 2 самых популярных вида.
Побелка
Если конструкцию буржуйки облицевали кирпичом, то оградить металл от выгорания и ржавчины поможет известь. Перед началом работ поверхность очищают от пыли и грязи. Растрескавшуюся штукатурку снимают, стенки выравнивают, трещины заделывают свежей шпаклевкой.
Раствор для побелки разводят в ведре или в другой емкости, в которой удобно размешивать ингредиенты. Известь и воду соединяют в пропорциях 1 к 1. В отдельной банке растворяют столярный клей, после чего переливают к основе. На 10 л жидкости понадобится 100 мл вещества.
Проверить готовность известкового раствора поможет кусок стекла, которое фиксируют в вертикальном положении. Если капля побелки растечется на 3 см и более, то состав готов. Густоту корректируют добавлением воды.
Известковая смесь после высыхания будет белой. Если внести в раствор синьку, то средство не пожелтеет при эксплуатации, а цвет станет более снежным. В вещество для тонировки часто добавляют:
Побелку на кирпичную стенку металлической буржуйки наносят специальной малярной кистью или валиком с ворсом средней длины. Для качественного окрашивания достаточно двух слоев. Первый ярус должен быть чуть толще, чем второй. Между процедурами просушивают поверхность.
Чтобы предупредить возникновение полос на побелке, в состав добавляют щепоть соли. Во время работы инструмент двигают только в одном направлении – горизонтально или вертикально. Если нарушить порядок, то на поверхности появятся неряшливые следы.
Воронение
Технологию называют «вечным окрашиванием». Из-за воздействия химических растворов и температур металл приобретает благородную черненую поверхность. На стали или чугуне возникает тонкая (10 мм) и прочная пленка. Защитный элемент не позволяет распространяться коррозии, а уже имеющуюся ржавчину удаляет. Слой не боится перепада температур и не разрушается от влажности.
Воронение используют на тех металлах, которые в будущем не станут окрашивать. Для химических процессов по горячей технологии нужен специальный раствор. В 1 л воды добавляют 280 г фосфорной кислоты и 15 г – винной. Полученную жидкость наносят кистью на очищенную и отполированную поверхность буржуйки. Избыток вещества смывают хозяйственным мылом.
Обработанную печку разогревают до 150 С. Раствор каустической соды распыляют из пульверизатора. Средство оставляет ожоги, поэтому кожу защищают одеждой, слизистые – респиратором, глаза – очками. При постоянном поддержании температуры через 60 минут металл почернеет.
Холодное воронение происходит без разогрева печки. Раствор из треххлористой сурьмы и оливкового масла (1:1) тщательно втирают в металлическую поверхность печки, которую предварительно обработали кислотой и мылом. Средство наносят каждый 24 часа, снимая старый и нанося новый слой. Процедура очень трудоемкая и длительная, но окупится декоративным видом и стойкостью к ржавчине.
Заключение
Окрашивание защитит поверхность металлической буржуйки от коррозии и выгорания. При выборе эмали отдают предпочтение вариантам, устойчивым к высоким термическим нагрузкам. Облицованную кирпичом печку лучше покрыть известью. Если использовать технологию воронения, то конструкцию больше не нужно будет красить.