чем обработать колодезные кольца снаружи
Гидроизоляция бетонного колодца изнутри и снаружи: выбор материалов и технология выполнения
Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций — колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.
От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.
Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.
Необходимость проведения гидроизоляции
Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.
При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:
Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.
Виды гидроизоляции колодцев
Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.
Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:
Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.
Виды материалов для гидроизоляции
Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой — доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.
Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.
Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.
Двухкомпонентные составы
Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.
Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.
К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.
Рулонные материалы
Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.
Материалы рулонные для гидроизоляции.
К рулонным материалам относятся:
Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.
Срок службы изолирующих рулонных покрытий — 25-35 лет.
Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.
Мастики на битумно-полимерной основе
Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.
Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.
Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.
Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.
Обмазочные смеси
В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.
Достоинства обмазочных смесей:
Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.
Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.
Мембранные материалы
Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид — мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.
У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.
Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:
Колодцы изолируют толстой мембраной — 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации — до 40 лет.
Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.
Смеси на вяжущей минеральной основе
Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.
Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:
После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.
Технология гидроизоляции бетонного колодца
Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.
Очистка стыков
Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.
В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.
Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.
Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:
В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.
Подготовка обрабатываемой поверхности
Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.
Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:
После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.
Подготовка обрабатываемой поверхности.
Нанесение гидроизоляции на стыки
Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.
При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.
Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:
Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.
Нанесение гидроизоляции на стыки.
Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец
Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.
Последовательность выполнения работ:
Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.
Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.
Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:
Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.
Гидроизоляция колодца из бетонных колец: виды и способы
При сооружении различного типа подземных коммуникаций, гидроизоляция колодца из бетонных колец — это один из сложных, но очень важных этапов. Любому подземному сооружению требуется надежная защита от разрушающего воздействия влаги.
Правильно выполненная влагоизоляция предотвратит попадание загрязненных грунтовых вод в питьевой колодец, и исключит проникновение неочищенных стоков из канализационного сооружения в почву.
Типы колодцев
Основные проблемы эксплуатации сооружений из бетонных колец связаны с проникновением почвенных вод через стыки изделия и поры бетона, поэтому их обрабатывают гидроизоляционными составами.
На заметку: в зависимости от назначения колодца зависит выбор технологии исполнения работ и материалов для влагоизоляции.
Гидроизоляция устраивается для всех типов бетонных колодцев:
На заметку: особое внимание уделяют материалам для гидроизоляции колодцев для питьевой воды, они должны быть безопасны для здоровья людей.
Виды гидроизоляции
Герметизация предусматривает проведение комплекса работ, она выполняется различными методами. Выбор технологии зависит от вида колодца и требуемой степени его защиты от просачивания грунтовых вод внутрь или утечки вредных стоков наружу.
На заметку: для увеличения эффективности необходимо делать одновременно внутреннюю и внешнюю изоляцию.
На заметку: устройство внешней гидроизоляции выполняют на этапе строительства сооружения, иначе впоследствии придется выполнить большой объем земляных работ и откапывать стенки колодца.
Внутреннюю гидроизоляцию выполняют после установки колодца и монтажа дна. Она необходима, чтобы защитить бетонные стенки сооружения от воздействия воды изнутри.
Для этих целей используют:
Рулонная гидроизоляция
Рулонные покрытия применяются только для защиты внешних поверхностей бетонных колец. Использование такого вида гидроизоляции очень распространено и позволяет получить качественный результат на длительный срок.
К этой категории относятся:
Данные материалы предназначены только для наружного применения. Они производятся из основы (стекловолокно, асбест, алюминиевая фольга), на которую наносятся полимерно-битумные составы и специальные вещества. Такая защита имеет срок службы до 25-35 лет.
Рулонные материалы используются для защиты стенок колодца целиком. При монтаже необходим полный доступ со всех сторон к бетонному кольцу, поэтому выполняют такую влагоизоляцию при строительстве сооружения.
Полимерные мембраны
Данный материал является самым эффективным для гидроизоляционных работ. Это современные рулонные гидроизоляционные материалы, которые монтируются на специальные мастики. Их применяют при устройстве внешней гидроизоляции.
На заметку: для гидроизоляции подземных сооружений используются мембраны толщиной от 0,4 мм.
Полимочевина
Вещество относят к синтетическим полимерам.
Оно отличается высокой устойчивостью к влаге:
На заметку: в состав полимочевины входят токсичные элементы, поэтому для питьевых колодцев применять ее можно только снаружи.
Битумные составы
Этот метод заключается в том, что на конструкцию наносят горячий битум. Достоинством такой гидроизоляции является низкая цена. Но это покрытие недолговечно, поэтому его необходимо дополнять слоем рубероида.
Более надежным способом считается использование битумных мастик нового поколения, специальные добавки в их составе увеличивают стойкость покрытия и срок его службы. Наносится такое вещество в холодном виде, что делает процесс более быстрым и простым.
Битумные составы запрещено использовать для внутренней герметизации питьевых колодцев.
Жидкое стекло
При строительстве наружная гидроизоляция может выполняться жидким стеклом. Этот защитный слой устойчив к воздействию агрессивной среды и механическим повреждениям.
Иногда жидкое стекло применяется в чистом виде, но чаще его смешивают с цементным раствором, такой вариант крепче сцепляется с поверхностью. Покрывают этим составом внешнюю сторону конструкции.
Применение этого вида гидроизоляции внутри питьевых колодцев запрещено.
Цементные смеси
Их часто используют для внутренней гидроизоляции септиков и внешней — других колодцев. Состоят из влагонепроницаемого безусадочного цемента и добавок. Они представляют собой готовые сухие составы, которые разводят водой в соответствии с инструкцией. Затем укладывают на поверхность в 2-3 слоя, общей толщиной 6-8 мм и высушивают в течение нескольких дней.
На заметку: удобно наносить смесь при помощи специальной цемент-пушки.
Срок службы такой защиты составляет до 15 лет. Цементные смеси нельзя применять для внутренней защиты колодцев с питьевой водой.
Проникающая гидроизоляция
Один из популярных способов внутренней защиты — проникающая гидроизоляция железобетонных колодцев. Она выполняется специальными химическими веществами, которые просачиваются в бетон, заполняют поры и мелкие трещины и кристаллизуются в них, исключая проникновение влаги.
В эти составы добавляют синтетические смолы, полиуретановые и эпоксидные эмульсии, полиэфирное, стеклянное и базальтовое волокно.
Для использования этого способа необходима тщательная подготовка поверхности. Рекомендуется выполнять шлифовку стенок колодца пескоструйным методом, после этого грунтовка не применяется. Затем обрабатываемую поверхность хорошо увлажняют и наносят гидроизоляционную смесь глубокого проникновения губкой или кистью.
Инструкция подробно описывает технологию нанесения состава, каждый имеет свои особенности.
На заметку: в процессе высыхания гидроизоляции поверхность необходимо увлажнять и защищать от механических повреждений для защиты от растрескивания.
Проникающие составы имеют высокую прочность, устойчивость к воде и другим агрессивным средам. Они морозоустойчивы и не подвержены деформации. Срок действия таких смесей фактически равняется сроку службы бетона. Их используют на этапе строительства или при ремонте колодцев.
Данный способ является самым эффективным, удобным и простым в использовании, но дорогостоящим.
Полимерцементная гидроизоляция
Это современный эффективный способ влагозащиты конструкций.
Для герметизации питьевых колодцев допустимо применять только составы, на упаковке которых это указано.
На заметку: срок службы полимерцементной гидроизоляции не менее 40 лет.
Пластиковые вставки
Монтаж многослойной полимерной или пластиковой вставки — это простой и надежный метод внутренней гидроизоляции колодцев. Это цилиндрическая бесшовная конструкция с дном и крышкой, которая вставляется внутрь бетонных колец.
Пространство между бетонным колодцем и стенками пластикового ствола засыпают песком или бетонным раствором.
Благодаря свойствам материала и отсутствию швов, обеспечивается влагонепроницаемость стенок конструкции и её устойчивость к агрессивной среде. Этот способ можно использовать как при строительстве, так и при ремонте колодцев любого типа.
Герметизация стыков и швов
Кроме внешней и внутренней гидроизоляции сооружения обязательно проводят герметизацию стыков, швов и дна.
Если дно выполняют из монолитного бетона, то гидроизолируют основание, на которое его укладывают. Например, насыпают гравийную подушку и заливают горячим битумом. Готовое железобетонное дно чаще всего обрабатывают снизу битумной мастикой.
Стыки между дном и стенкой конструкции прокладывают гидроизоляционным шнуром, или заделывают специальными составами на битумной или резиновой основе. Влагоизоляция стыков бетонных колец выполняется снаружи и внутри.
С внешней стороны швы обрабатываются:
Перед нанесением любых смесей тщательно очищают стыки и поверхности. Обработку швов выполняют до устройства влагоизоляции всего сооружения в целом, отверстия для труб защищают в последнюю очередь.
Глиняный замок
Гидроизоляция — это комплекс мероприятий, поэтому в дополнение к другим способам, для защиты колодца от попадания атмосферных осадков устраивают глиняный замок.
При этом пространство вокруг колец засыпается тонким слоем глины, увлажняется и хорошо трамбуется, сверху насыпается новый слой глины и т.д. Так укладка выполняется до самого верха. Заключительным этапом влагоизоляции является выполнение отмостки.
На заметку: глиняный замок рекомендуется делать в теплую сухую погоду.
Заключение
Качественная влагоизоляция позволяет сохранить питьевую воду чистой, исключить попадание загрязнений в окружающую среду, продлить срок службы сооружения. Эффективная гидроизоляция бетонного колодца представляет собой комплекс мероприятий.
В данной статье рассмотрены различные виды технологий и материалов для их проведения. Некоторые из них доступны для самостоятельного выполнения, другие требуют применения специального оборудования, знаний и навыков.
При выборе метода внешней и внутренней защиты важно руководствоваться не только ценой, но и назначением, требованиями, предъявляемыми к конструкции и условиями ее эксплуатации.