чем обезжирить оцинковку перед покраской

Подготовка поверхности и окраска оцинкованного металла

Нас спрашивают: З дравствуйте. Скажите, пожалуйста, какова технология покраска для следующего случая и какие краски следует применить:
Имеется оцинкованный лист с пятнами ржавчины. Размер листа стандартный. Необходимо его покрасить. Надеюсь получить ответ.
И еще, скажите, пожалуйста, шпатлевка обязательна, в каких случаях можно не шпатлевать, какая должна быть подготовка поверхности перед шпатлевкой.
С уважением Вячеслав

Мы отвечаем: З дравствуйте Вячеслав!
Для покраски по цинковому покрытию требуются специальные краски, обычные алкидные быстро отшелушатся. В магазине так и нужно спрашивать — краску для нанесения на оцинкованную поверхность. В остальном подготовка поверхности и окраска оцинкованного металла не отличается от окраски металла обычного.
До начала работы нужно тщательно зачистить ржавчину, обработать эти места восстановителем ржавчины или хотя бы керосином. Далее обезжирить поверхность уайт-спиритом или подобными веществами. В крайнем случае подойдет тот же керосин.

После обезжиривания наносим грунт (снова таки выбирайте для работы по цинковым покрытиям), а затем красим. Если грунт наносим на всю окрашиваемую поверхность, окрашивать по грунту следует обычной краской (если только на упаковке от этого нет запрещения).

Шпатлевка рекомендуется если металл имеет значительные повреждения (глубокие царапины, выщербины и проч.) которые не удается устранить шлифовкой. В этом случае после обезжиривания на металл наносят полиэфирную шпатлевку. Когда слой нужен большой (от 3-4 мм) используем сначала стартовую, затем финишную. Для тонких слоев обходимся одной «финишкой».

Нанесение шпатлевки по металлу

После того, как шпатлевка полностью полимеризовалась (время нужное для этого указывается на банке), шлифуем поверхность, полируем мелкой шкуркой. А далее по описанной выше схеме — грунтовка и покраска.

Окраску советуем выполнять краскопультом, кисть не даст требуемого качества. Не забудьте одеть респиратор и очки.

Источник

8 вариантов, чем можно обезжирить металл перед покраской

Чем обезжирить металл: 4 базовых задачи процедуры + как и чем обезжирить поверхность металла перед покраской + 5 простых составов + 8 покупных растворителей + алгоритм обезжиривания поверхности перед покраской авто + рекомендации.

Лакокрасочный слой помогает продлить срок эксплуатации детали/конструкции, но качественное сцепление без предварительной обработки поверхности металла сейчас невозможно.

Дабы не стать жертвой собственной неосведомленности, необходимо заранее изучить, чем можно обезжирить металл перед покраской.

В сегодняшней статье мы детально разберем все доступные способы решения проблемы + подадим список проверенных производителей классических обезжиривателей поверхностей.

Зачем обезжиривать металл?

В химическом плане, процедура обезжиривания являет собой процесс удаления с поверхности металла (и не только) верхнего слоя жирных кислот и маслянистых веществ. Даже чистая на вид поверхность может иметь толстую маслянистую пленку.

Важно: любая металлическая поверхность перед нанесением красочного/лакового слоя обязательно обезжиривается. В обратном случае, срок «держания» нанесенного слоя поверх «грязной» поверхности снизится на 60%-90%.

Особо важен процесс для владельцев транспортных средств. Во избежание вздутия слоя краски, появления трещин и прочих мелких дефектов, смывание жирового слоя с поверхности – это базовое условие обработки, о котором знает даже начинающий автомобильный механик.

Какие задачи преследует обезжиривание:

Даже касания человека загрязняют поверхность (вспомните отпечатки на экране своего смартфона). Остатки спреев, скотча, аппликаций, пятна битума/каучука – это лишь малая часть списка препятствий между слоем краски и металлической поверхностью.

Как, и чем обезжирить поверхность металла перед покраской?

1) Разбор методов обезжиривания

Приступая к отбору метода обезжиривания, требуется учитывать ряд факторов, влияющих на цели и конечный результат, который желает получить человек. К наиболее важным критериям относят эффективность раствора, его экономичность и удобство пользования. Нельзя сбрасывать со счетов и тип загрязнения.

Выделяют 3 категории загрязнений:

Различные смазки и специальные масла с минеральными добавками –вазелин, воск, парафин и так далее. Обезжириванием удаляется 100% органики;

Окис, нагар и прочее. Помимо обезжиривания, необходимо применять и травление поверхности из металла;

Эмульсионные смеси, мазута, и другие напыления, полученные при обработке под давлением. Такие загрязнения считаются самыми проблематичными. Для полного удаления необходимо серьезное механическое воздействие на металл, что может негативно сказаться на его качестве после обработки.

При наличии токсичных элементов для организма человека требуется использовать защитные средства органов дыхания и резиновые одноразовые перчатки. Теперь давайте внимательнее пройдемся по доступным средствам обезжиривания в 2020 году.

А) Органические растворители

Чем обезжирить поверхность металла, выбирается из 3 категорий органорастворителей:

К минусам подобных растворов относят избирательность действия. Органорастворители могут растворить частички жира, но твердые загрязнения, мыло, кусочки абразивных материалов веществу не по силам. Еще одно негативное свойство – повышенная летучесть, что сказывается на расходе смеси для обработки поверхностей промышленного масштаба.

Б) Обезжириватели с водной основой

Основными добавками выступают кислоты и щелочи. Работу на себя берут поверхностно-активные вещества, что образуют пену при контакте с металлической/неметаллической поверхностью.

Особенности растворителей на водной основе:

Под влиянием смеси моментально удаляются маслянистые пятна, а неомыляемые частички спустя пару минут отслаиваются. Для окончательного удаления потребуется пройтись после раствора струей чистой воды, желательно под напором.

В) Эмульсия

В отношении обезжиривания металлов, эмульсии идут на шаг впереди конкурентов. Составы способны отчистить нагар, смазку, старую краску и прочие доставучие вещества. Состав раствора – растворитель, эмульгатор, вода и различные моющие элементы. Для качественной обработки изделие часто требуется помещать в емкость с жидкостью, что накладывает на метод значительные ограничения по эксплуатации в полевых условиях.

Г) Обработка ультразвуком

Легко догадаться, что для больших элементов подобный вариант обезжиривания будет неприемлем. Ультразвуковое обезжиривание в совокупности с моющими средствами используются чаще всего для лабораторных работ. В промышленных масштабах вариант очистки низко эффективен.

Д) Электрохимическая обработка

Один из агрегатов представлен на рисунке выше. Очистителем выступает газ, возникающий на концах электрода. Способ обработки понижает расход химсоставов + делает поверхность идеальной в плане чистоты.

2) Чем можно обезжирить металл перед покраской из подручных средств?

Первый подразумевает непосредственное воздействие на поверхность при помощи электрического оборудования – лобзики, наждачная бумага и так далее.

Обратите внимание: даже при качественной проработке поверхности, достигнуть идеального результата за счет механики воздействия не удастся. Приходится комбинировать/дополнять процесс за счет химических веществ.

Механическая зачистка металла не оправдывает себя при обработке больших площадей. Куда рациональнее воспользоваться одним из подручных растворов, и обработать поверхность из пульверизатора. О средствах с быстрым доступом расскажет таблица ниже.

После обработки любым из вышеперечисленных составов, поверхность требуется просушить, предварительно смыв остатки растворителя струей воды. При обработке автомобильной обшивки, использовать слишком ядреные растворители не рекомендуется, результат может не обрадовать.

3) Сложные составы для обезжиривания

ТОП-8 покупных раствора для обезжиривания поверхностей:

Популярный, но малораспространенный раствор для очистки черных металлов. Для обработки поверхностей из цветных металлов не годится. Удаляет качественно маслянистую пленку и жировые пятна, но с неорганикой не справится. При эксплуатации нельзя смешивать с водой. Раствор является пожаробезопасным;

Еще один представитель негорючих синтетических растворов, который имеет более широкий спектр действия. Добавки внутри растворителя одинаково качественно убирают жировую пленку как с черных, так и цветных металлов. В частности, обработка сплавов на основе магния с алюминием также доступна;

Основная задача жидкости – чистка стекол авто, но для обезжиривания металлических поверхностей он подходит тоже.

Является распространенным продуктом, и продается в каждом втором автомагазине, потому, проблем с закупкой возникнуть не должно. Качественно очищает не только черные/цветные металлы, но и ЛКП, резину и пластик. Фасовка имеется по банкам, бутылкам и даже пульверизаторам;

Продукт родом из Польши. Разлив идет в тару по 0.5, 1 и 5 литров. Можно закупать и оптом, но для этого лучше связаться с поставщиком напрямую. В основе летучие органические растворители, которые идеально заходят для очистки гладких металлических, пластиковых и прочих поверхностей. Если не знаете, чем обезжирить поверхность металла перед покраской авто, то данный вариант зайдет гарантированно;

Очиститель широко спектра действия. Поможет избавиться не только от масляной плёнки на поверхности металла и прочих материалов, но и удалит другие неорганические/органические загрязнения. Фасуется как в жидком виде – емкости в 1, 3 и 5 литров, так и в качестве спрея. Страна-производитель – Греция. Средняя стоимость за один баллончик, емкостью в 400 миллилитров составляет от 400 рублей;

Один из самых популярных и дешевых вариантов обезжиривателей, который имеется на рынке РФ в 2020 году. Широко известен среди почитателей домашнего ремонта авто. Стоимость 0.5 литра всего 70 рублей. Производство – Россия;

Основная специализация – удаление жира с поверхности авто перед его покраской, но раствор может применяться и для других металлических поверхностей без потери в качестве обработки. Изготовитель – Германия, а потому в качестве раствора можно не сомневаться.

Позиционирование продукта –антисиликон. Фасовка в таре по 1,2 и 5 литров. При оптовых закупках можно договориться о паре бочек напрямую от поставщика. Стоимость 1 литра начинается с 350 рублей;

Продукт российского производства на основе летучих органических разбавителей. Стоимость одного литра начинается от 300 рублей. Раствор позиционируется как «быстрый растворитель» + благодаря сниженным показателям по испарению может быть использован даже при температуре выше 18 градусов по Цельсию. Растворитель относится к дешевым, и сильно горюч.

Продолжать список товарных позиций по растворителям можно и далее. В 2020 году рынок достаточно сильно заполнен товаром по направлению, но что касается по-настоящему качественного продукта, найти такой можно, чаще всего, только в сети интернет. Делайте покупки с умом, и результат будет радовать не сиюминутно, а в долгосрочной перспективе.

Сравнительная характеристика различных обезжиривающих составов:

Схема обезжиривания металла авто перед покраской

Причина покупки обезжиривателя в 40%+ случаев – это подготовка участка/всего авто к покраске. Проводить процедуру можно в любом помещении, а особые навыки/умения от владельца транспортного средства не нужны.

Алгоритм ремонтных работ:

Рекомендации по обработке поверхности обезжиривателем:

Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю. Помните, важно не только, чем обезжиривать поверхность металла перед покраской, но и как именно эта процедура будет произведена. Щепетильность – залог успеха.

Источник

Как и чем покрасить оцинковку

Почти ни одна стройка не обходится без использования оцинкованного железа – этот материал прочный, долговечный, устойчивый к температурным перепадам, к тому же сравнительно недорогой. Оцинковка чаще всего идет на кровлю или элементы ограждения, но нередко жесть, обработанная цинком, используется для различной защиты сооружений (водостоки, карнизы, наличники и прочее). Главное преимущество цинкового покрытия – повышенная устойчивость к коррозии, по сравнению с обычным железом. Покраска еще больше усиливает это свойство.

Металл, покрытый цинковым напылением, приобретает антикоррозийные свойства, становится более устойчивым к воздействию окружающей среды и самое главное – служит достаточно долго. Но есть один важный нюанс, который повышает функциональность материала и гарантирует долгосрочность его эксплуатационных свойств: оцинковка подлежит покраске. Как это правильно сделать, какая краска подходит для оцинкованного покрытия – об этом подробно ниже

Выбор грунта

Оцинковка – строительный материал из металла с нанесенным на него тонким слоем цинковым напылением. Такой металл требует предварительной защиты от различных атмосферных явлений (промышленные газы, осадки, попадания водорастворимых солей, которые могут стать причиной коррозии). Оцинковку без защитного покрытия со временем «подъедает» ржавчина – процесс проявляется в виде белых пятен. Поверхность металлических листов приобретает блеклый вид, образуются грязно-размытые светлые пятна и, естественно, повреждается верхний слой покрытия.

Практика показывает, что оцинковку красят не сразу, а по истечении года. Но если необходимо произвести покраску оцинкованных элементов сразу после монтажа, поверхности придают шероховатость с помощью шлифовальной бумаги с различной степенью зернистости или металлических щеток-насадок. Процедура позволит улучшить сцепление краски с оцинкованным металлом.

Но перед основным процессом выберем подходящий состав для покраски, чтобы изделие из оцинковки служило много лет, не меняясь внешне и не теряя функциональность. И подходящий инструмент – тогда мероприятие не станет утомительным.

Какая краска подходит для оцинкованной стали

Сочные, индивидуальные, яркие цвета превращают оцинкованное серое железо в оригинальный и долговечный стройматериал с высокой степенью защиты от внешних факторов окружающей среды.

Прочие особенности красок для оцинкованных поверхностей:

Таковы основные критерии, по которым подбирают раствор для покраски оцинкованных металлических изделий. Именно это дает гарантированную дополнительную защиту структуры верхних слоев оцинкованной стали.

Также материал для нанесения на металлическую поверхность должен быть технологичным: легко наноситься любыми способами (кисть, валик, распылитель), иметь максимальную растекаемость, быстро сохнуть, не образовывать потеков, давать равномерный однородный слой.

Необходимые инструменты

В первую очередь, необходимо заранее позаботиться о наличии широких кистей и хотя бы одной узкой, валиков и кювета. Гораздо удобней работать с краскопультом или пульверизатором – если предполагается окрасить большую площадь оцинковки.

Также для работы с любыми лакокрасочными материалами потребуются резиновые перчатки, маска и ветошь.

Как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска

Многослойное покрытие – грунт + эмаль позволяют создать надежный адгезионный слой с декоративными функциями.

Специалисты утверждают, что все подготовленные оцинкованные поверхности сохраняют адгезионные свойства в течение первых 2-3 часов после обработки верхнего слоя оцинковки.

Чтобы краска на цинковых изделиях в ближайшее время не облезла и не потрескалась, сохранила яркость, цвет и фактуру (без пятен), есть три основных правила покраски:

Работа с краскопультом упрощает и облегчает весь процесс и позволяет достичь равномерности нанесения.

Подготовка поверхности

Что требуется сделать далее, чтобы подготовить изделие к покраске:

Красим правильно: способы нанесения эмали для оцинковки

Вся совокупность технологических процессов покраски дана в пошаговой инструкции.

Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы

Для эффективной покраски, которая исключит быстрое окисление и сопутствующее расслаивание окрашенных поверхностей, выбирают специализированные красящие составы.

Когда покраску требуется провести на ранее окрашенных поверхностях оцинкованных листов необходимо:

Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением – один из самых важных моментов. Требуется четкое соблюдение пропорций – если требуется смешать грунт, эмаль или разбавители. Временная выдержка полноценного приготовления раствора – от 10 до 30 минут для полного удаления пузырей воздуха.

Для разбавки необходимо использовать только рекомендованные растворители.

Не стоит наносить краску для оцинкованных поверхностей толстым слоем. Быстросохнущие эмали для оцинковки будут сразу давать тонкую пленку, образуя при этом наплытие раствора и морщинки.

Правильно подобранный и последовательно нанесенный состав гарантирует высокие эксплуатационные свойства оцинковки, долговечность и высокий потенциал материалов. Не пренебрегайте экспертным мнением – работать проще и результативней, следуя советам профессионалов.

Источник

Чем лучше обезжирить металл перед покраской

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Источник