чем натереть камень до блеска

Блеск камня: и при чем тут химия?

Этот период может войти в историю постсоветского пространства как «эра полированного камня». Все хотят, чтобы камень блестел, как зеркало, и даже лучше. Даже если этот камень по природе своей блестеть не может, он все равно должен блестеть. По этой причине все, что делает камень блестящим, пользуется огромным спросом.
По теории, чем меньше у камня неровностей, тем лучше он блестит. Такой эффект достигается несколькими путями — механической полировкой, заполнением неровностей чем-нибудь, что может блестеть, обработкой камня химическими составами, сглаживающими неровности или «заплавляющими» верхний слой.

Полироли, воски и средства для домашнего ухода

Самый древний и простой способ сделать камень блестящим, не полируя его механически, — это натереть его воском. В настоящее время на смену воску пришли парафин и силикон, которые в различных комбинациях составляют основу большинства полиролей и полировальных паст для камня. По традиции такие средства называют восковыми. Большую известность в мире приобрели продукты фирмы Bellinzoni, название которых на русский язык можно перевести как «специальный препарат для полировки», или, сокращенно, «спецпрепарат». Это название пошло в народ, объединив разные полироли, работающие по схожему принципу.
После высыхания растворителей и полимеризации основы на камне такие составы полируются стальным фетром. Его волокна снимают излишки пасты, не засаливаясь. Поры камня остаются заполненными пастой, микронеровности скрываются. Пока воск остается в порах, поверхность кажется полированной. В результате вымывания пасты водой с моющими средствами камень принимает свой естественный вид после механической обработки.
Спецпрепарат может быть жидким («liquid») и густым («solid»). Считается, что жидкий полироль более удобен для обработки горизонтальных поверхностей, а густой полироль — для вертикальных. В любом случае необходимо дождаться, пока средство полностью высохнет и полимеризуется. На процесс полимеризации влияют влажность и температура в помещении. Даже если время, указанное в инструкции, уже вышло, но средство еще не высохло, приниматься за полировку нельзя.
Иногда в состав паст входит абразивный (корундовый, алмазный или какой-либо другой) порошок, такие пасты уже нельзя отнести к разряду просто химических средств — в сочетании с фетровым кругом они сами становятся инструментом.
Полироли и составы для домашнего ухода можно растирать и обычной тканью. Она должна быть сухой, чистой и не оставляющей ворс при использовании. Необходимо проследить, чтобы поверхность была покрыта равномерным микроскопическим слоем и на ней не осталось излишков средства.

Нельзя забывать, что такой подход хорош, когда первоначальный блеск лишь частично утерян и полированная поверхность не имеет явных следов повреждения. Даже в этом случае надо регулярно повторять данную процедуру. В сочетании с очисткой и защитой камня это и называется «уход за камнем».
Производители профессиональной химии для камня часто имеют в своем ассортименте средства для домашнего ухода. Как правило, это набор, состоящий из нескольких средств — для очистки, защиты и придания блеска камню. Пользоваться таким набором легко и удобно, главное — соблюдать очередность применения и следовать инструкции.
Плюсы восковых полиролей:
► быстро, недорого и с небольшими усилиями можно скрыть мелкие дефекты, возобновить блеск потускневшей полированной поверхности;
► набор для домашнего ухода можно использовать в быту.
Минусы восковых полиролей:
► такой блеск недолговечен, при регулярной уборке полироль смывается водой с моющими средствами;
► поверхность становится слишком скользкой;
► профессиональные средства не рекомендуется использовать в быту.

Кристаллизация мрамора

Сделать мрамор блестящим с помощью химии возможно, применив технологию кристаллизации. Ее можно производить на камне, который когда-то уже был переполирован, но потерял блеск (если поверхность подвергалась кристаллизации раньше, не на каждом камне получится возобновить равномерный блеск при помощи повторной кристаллизации, не прибегая к шлифованию) или в процессе переполировки после абразива № 400.
Кристаллизация — это термохимический процесс, при котором меняются физические и химические характеристики верхнего слоя камня. В процессе кристаллизации используются специальные химические средства (в т. ч. кислоты), которые вступают в реакцию с кальцитом, содержащимся в некоторых осадочных породах органического происхождения, и как бы «заплавляют» верхний слой. Кристаллизацию можно проводить на мраморе, на некоторых видах доломитизированных известняков, травертина, оникса. Более того, не на всех видах мрамора кристаллизация дает желаемый эффект, даже если соблюдены все требования технологического процесса. Результат также зависит от наличия посторонних примесей в камне.
Для кристаллизации необходимо следующее оборудование: роторная машина

(скорость 150-200 об./мин.), пылегрязеводосос. Расходные материалы: пэды — Пэд (пад) (англ. рай — подушка, набивка, прокладка) — диск из полиэстрового волокна. В зависимости от степени жесткости пэды используются для очистки и мытья полов, кристаллизации, нанесения полиролей и ухода за камнем. Также бывают пэды с нанесенным алмазным зерном для абразивной полировки, пэды из стального фетра для располировки спецпрепарата, пэды из нержавеющей стали для полировки гранита с двухкомпонентной системой.— (красный, белый или серый — в зависимости от свойств камня) диаметром 250-500 мм; химические средства: кристаллизатор (жидкий или порошковый), моющие средства для подготовки камня перед кристаллизацией и для нейтрализации кислот и очистки камня после кристаллизации.
При проведении работ, связанных с этой технологией, необходимо учитывать, что брызги, попавшие на окружающие предметы, могут их повредить и даже испортить. Важно тщательно закрыть пленкой и малярным скотчем стены, мебель, растения, паркет, — все, что нельзя убрать из зоны работ.

Плюсы кристаллизации:
► после ее проведения поверхность камня становится прочнее (сопротивление к истиранию увеличивается более чем в 2 раза);
► поверхность становится гладкой и блестящей;
► поверхность камня практически не впитывает воду (водопоглощение уменьшается минимум в 10 раз);
► при проведении кристаллизации на полу, бывшем в эксплуатации (при отсутствии значительных повреждений), камень обретает былой цвет и сияние. Цвет становится более «живым»;
► за кристаллизованными полами гораздо легче ухаживать — грязь меньше прилипает к ним;
► коэффициент скольжения снижается в среднем на 20%.
Минусы кристаллизации:
► кристаллизация — сложная технология, проводить ее правильно могут только специалисты, имеющие необходимый опыт и оборудование;
► кристаллизация может проводиться далеко не на всех видах мрамора. Многое зависит от наличия посторонних примесей, количества и состояния кальция в мраморе.

Полировка гранита

Полировка гранита обычно производится абразивным инструментом: постепенно переходят от шлифовального инструмента с крупным зерном к инструменту с более мелким. В идеале для получения полноценного блеска на поверхности гранита необходимо иметь набор качественных инструментов и опыт работы. Но иногда по разным причинам желаемой степени полировки достичь не удается. Тогда выручает химия.
Чтобы довести гранит до идеального блеска, существует множество средств, в основном имеющих в своем составе оксиды различных металлов. Это могут быть оксиды олова, свинца, хрома, алюминия, церия, циркония и др. В последние годы разработаны несколько технологий, включающих помимо упомянутых веществ еще и различные воски, кислоты и пыль от нержавеющей стали.

Комбинируя эти компоненты в зависимости от типа и цвета гранита, можно добиться очень высокой степени блеска и глубины цвета камня. В некоторых источниках также предлагается добавлять в состав смеси красящие пигменты, что должно еще более улучшить результат. Это касается в основном черного гранита.
В настоящее время получила распространение техника использования двухкомпонентного состава и пэда из нержавеющей стали. Двухкомпонентный состав представляет собой молочко и порошок, которые смешиваются между собой и наносятся на камень. Сразу после нанесения смесь располировывается пэдом из нержавеющей стали. Для этого необходима обычная роторная машина с диаметром диска 250-500 мм и скоростью вращения 150-200 об./мин.

Источник

Полировка камня в домашних условиях

Природный камень — один из лучших строительных материалов уже огромное количество лет. Применяемый ранее как основной строительный материал, в настоящее время он больше используется в качестве отделочного материала. Из него изготавливаются столешницы, подоконники, камины, полы, им декорируют интерьер и экстерьер.

Влияние времени оставляет свои следы даже на таком, казалось бы, вечном материале. Что делать, если ваша столешница из природного камня потеряла свой блеск и приобрела тусклые цвета?

Возвращаем камню первоначальную красоту

Вернуть идеальный вид камню поможет полировка, столешницы из камня часто нуждаются в такой обработке. Произвести ее можно 2 способами:

Самостоятельная полировка камня

Вначале хотелось бы оговориться, что самостоятельная полировка натурального камня поможет лишь вернуть красоту и блеск. Затруднительно будет самостоятельно удалить с каменной поверхности трещины, сколы и другие следы механических повреждений. Для этого лучше обратиться к специалисту.

Самостоятельная полировка камня – довольно долгий и трудоемкий процесс, который многим зачастую не под силу. Для его проведения вам потребуются:

Вся полировка камня производится в несколько этапов:

Если вы решите отполировать свой подоконник либо столешницу из натурального камня, в результате вы получите совершенно обновлённое изделие, радующее вас красотой и блеском.

Источник

Гантельстан

Станки для обработки камня

Распиловка

Шлифование

Снятие фаски

Инструменты

Прочая продукция

Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней

Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.

Что такое шлифовка и полировка камня

Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.

Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.

Оборудование и инструменты

Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.

Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)

Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:

1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».

Фикерты

2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.

Франкфурты

3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.

Шарошки

4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.

Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)

5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).

Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»

6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.

Алмазные шлифовальные круги (АШК)

7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.

8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.

9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.

10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.

Войлочные полировальные круги

Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.

Технология шлифовки

В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:

При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.

Выбор фракции абразива шлифовального инструмента

Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.

Технология полировки

Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:

Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.

Шлифовка и полировка мрамора

Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.

Кристаллизация мраморной поверхности

Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т.е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.

В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.

Уход за мраморными поверхностями

Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).

При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.

Шлифовка и полировка гранита

Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).

Вода при полировке гранита

Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.

Кристаллизация гранита

Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.

Уход за гранитными поверхностями

Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.

Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.

Особенности полировки других природных камней

Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.

Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.

Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.

Источник

Как в домашних условиях очистить гранит и сделать его блестящим

Гранит является наиболее распространенным материалом для изготовления кухонных поверхностей вроде столешниц, подоконников и барных стоек. Поверхность гранита отличается красивой полированной текстурой и видовым разнообразием. К сожалению, в процессе эксплуатации камень может утратить свой блеск и на его фактуре могут появиться загрязнения. Сегодня мы расскажем как самостоятельно очистить гранит и сделать его поверхность более блестящей.

Как придать блеск поверхностям

Существует множество различных комбинаций ингредиентов для приготовления растворов для очистки гранитной поверхности, каждый выбирает именно тот способ, какой ему больше подходит.

Как правильно очистить гранитные столешницы?

Есть два рекомендуемых способа чистки и дезинфекции гранитных столешниц, в каждом из которых используются предметы, которые, скорее всего, уже есть в вашем доме.

Существуют также специальные профессиональные очистители для камня, поэтому, если вы хотите сделать процесс уборки быстрым и легким, вы можете приобрести готовый очиститель для гранита.

Независимо от того, какой метод вы выберете, надлежащий уход за каменными поверхностями позволит им сохранить первозданный облик.

Как сохранить гранит блестящим?

Если поверхность вашей столешницы стала матовой, используйте специальные профессиональные продукты для блеска гранита или полироль. В Интернете есть способы, позволяющие использовать небольшое количество растительного масла для обработки каменных поверхностей, но мы не рекомендуем это делать.

Использование профессиональной полироли каждые несколько недель сохранит ваше изделие в первозданном виде. Если на поверхности множество мелких царапин и она стала тусклой, полироль тут вряд ли поможет, рекомендуем обратиться к специалистам компании Мраморкрым.рф.

Профессиональная реставрация, шлифовка и переполировка позволят вернуть изделию прежнюю красоту и привлекательность.

Предметы, которые помогут сохранить поверхности столешниц

Несмотря на то, что гранитные столешницы чрезвычайно долговечны, устойчивы к нагреванию, царапинам и пятнам, всегда нужно принимать меры предосторожности, чтобы сохранить красоту изделия.

Что НЕ использовать при чистке гранита

Обычные бытовые чистящие средства, в составе которых: кислоты, щелочь, хлор и абразивные вещества, категорически не рекомендуется использовать для каменных изделий. Остерегайтесь обычных бытовых продуктов, таких как жидкость для снятия лака, очиститель для стекол и отбеливатель, поскольку эти вещества ослабляют герметик на граните.

Какие пятна могут появиться?

Органические пятна возникают из-за пролитого кофе, чая, вина, фруктового сока или продуктов, которые могут вызвать коричневатые пятна. Пятна на масляной основе, вызванные лаком для ногтей, косметикой или растительным маслом, могут сделать минерал более темным.

К счастью, эти пятна не испортят рабочую зону и их легко удалить. Как удалить пятно с гранита? Существует средство для удаления пятен с гранита, которое можно изготовить самостоятельно. Сделайте пасту из пищевой соды и воды. Используйте пасту и мягкую губку или щетку, чтобы очистить загрязнения. Если пятно не удалилось с первого раза, процедуру можно повторить.

Если у вас нет времени на то, чтобы тщательно вычистить загрязнения, оставьте пасту на пятне, пока оно не высохнет. Вы можете оставить пасту там столько, сколько сочтете нужным, затем, смойте ее теплой водой и повторяйте данную процедуру, пока пятно не исчезнет.

Технология удаления пятен

Надеемся, что данным материал был для вас полезен и теперь вы без труда сможете поддерживать ваши изделия, изготовленные из этой прочной породы в надлежащем состоянии.

Контакты

Мы не только продаем камень: собственный производственный цех, расположенный в Ялте, позволяет изготовить изделия из камня любой сложности и объема, опытная команда монтажников осуществляет все виды фасадных и внутренних отделочных работ.

Источник