Бнс что это в строительстве

Коллекция буровых технологий в строительстве. Устройство буронабивных свай под защитой глинистого раствора

Этой статьей мы продолжаем рубрику «Коллекция буровых технологий в строительстве».

Метод устройства буронабивных свай под защитой глинистого раствора применяется сегодня достаточно редко, поскольку имеет, наряду с определенными преимуществами, ряд существенных недостатков, о которых пойдет речь ниже.

Отметим, что применение данного метода для устройства буронабивных свай целесообразно строительными организациями, которые имеют в своем распоряжении оборудование для приготовления и регенерации бентонитовых растворов. Такое оборудование, по существу, представляет собой мини–завод, эксплуатация которого требует от персонала владения комплексом специальных навыков и знаний.

Этими навыками и знаниями обладает, например, персонал организаций, занимающихся сооружением ограждающих конструкций классическим методом «стена в грунте».

Общее описание

Ключевой особенностью данного метода устройства буронабивных свай является применение глинистых растворов для защиты стенок скважин от обрушения в процессе бурения, монтажа арматурного каркаса и последующего бетонирования. Основным компонентом раствора является бентонитовая глина, разбухающая при смешивании с водой.

Получаемый таким образом глинистый бентонитовый раствор весьма пластичен, под незначительным давлением способен заполнять любые формы и полости.

Бентонитовые растворы обладают тиксотропными свойствами, то есть способностью густеть при отсутствии внешних воздействий и вновь возвращаться в жидкое состояние при механическом вмешательстве (встряхивание, перемешивание). Благодаря этим свойствам частицы разбуриваемого грунта длительное время остаются во взвешенном состоянии и не осаждаются на забой скважины.

Кроме того, бентонитовые растворы имеет объемный вес, превышающий объемный вес воды, благодаря чему способны создавать и поддерживать избыточное давление на любой глубине. При этом частицы раствора формируют на поверхности стенок скважины устойчивую корку. Тем самым стенки скважины надежно удерживаются от обрушения.

Наконец, бентонитовые растворы не смешиваются с бетонной смесью и легко вытесняются ею на поверхность в процессе бетонирования.

Все эти свойства, взятые в совокупности, определяют возможность и целесообразность применения глинистых бентонитовых растворов в рассматриваемой технологии.

Безусловно, состав и характеристики глинистого раствора должны определяться на основании научно обоснованных рекомендаций, поскольку иначе, если глинистый раствор будет приготовлен с нарушениями, весьма вероятны неприятности для строительных организаций: обрушение стенок скважин, осадки дневной поверхности, угроза опрокидывания буровой установки.

Для исключения подобных инцидентов необходимо при приготовлении глинистого раствора руководствоваться указаниями СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» (п.п. 14.1.8 – 14.1.14).

В состав технологического комплекса по устройству буронабивных свай под защитой глинистого раствора входят:

— буровая установка, оснащенная штангой Келли;

— оборудование для приготовления и регенерации (восстановления) бентонитового раствора;

— автомобильный кран для подачи в скважину арматурного каркаса;

— экскаватор – погрузчик для уборки выбуренного грунта из зоны работ.

Оборудование по приготовлению и регенерации бентонитового раствора представляет собой самостоятельный технологический комплекс, предназначенный для выполнения следующих операций:

— приготовление бентонитового раствора с добавлением специальных химических реагентов;

— подача бентонитового раствора в скважину;

— возврат отработанного бентонитового раствора, вытесненного из скважины при бетонировании, в узел очистки для регенерации и повторного использования.

Принципиальная схема циркуляции бентонитового раствора приведена ниже.

Схема технологического комплекса по приготовлению глинистого раствора (суспензии)

Технология сооружения буронабивных свай под защитой бентонитового раствора наиболее эффективна в илистых и просадочных грунтах, слабых водонасыщенных грунтах, в массивах с высоким уровнем грунтовых вод.

Также возможно применение этой технологии в песках, полутвердых и твердых глинистых грунтах.

Ее использование в техногенных грунтах, грунтах с валунными или галечниковыми включениями не рекомендуется вследствие возможного отклонения ствола скважины от вертикального положения, остановки бурения, а также ухода бентонитового раствора в окружающий грунтовый массив.

Отдельного обоснования требует применение данной технологии при устройстве буронабивных свай в непосредственной близости к фундаментам существующих зданий и сооружений, поскольку имеется риск возникновения неконтролируемых осадок.

Технология устройства буронабивных свай под защитой глинистого (бентонитового) раствора состоит из следующих рабочих процессов:

— подготовка строительной площадки и зоны производства работ для установки буровой машины в рабочее положение, временного складирования бурового инструмента, арматурных каркасов, установки вспомогательных строительных машин (автомобильного крана);

— подготовка технологического комплекса по приготовлению и регенерации глинистого раствора для работы с очередной скважиной (прокладка технологических трубопроводов, перестановка емкостей, технологических узлов);

— бурение короткой скважины (глубина определяется проектом производства работ) обычным буровым инструментом (ковшевым буром);

— установка в пробуренную короткую скважину обоймы круглого сечения (кондуктора) для предохранения устья от размыва при подаче и откачке глинистого раствора (эта технологическая операция показана в прилагаемом ниже видео);

— бурение скважины ковшовым буром, подвешенным к штанге Келли буровой установки; после завершения каждого цикла бурения и выдачи породы на поверхность глинистый раствор доливается в скважину до необходимого уровня (определяется проектом производства работ);

— установка арматурного каркаса в скважину;

— бетонирование скважины методом ВПТ с одновременным вытеснением глинистого раствора (суспензии) в специально подготовленный приямок с последующей перекачкой грязевыми насосами в емкость – отстойник, где происходит осаждение частиц выбуренного грунта на дно.

Впоследствии глинистый раствор откачивается, фильтруется и подвергается регенерации (восстановлению) и может вновь использоваться для бурения следующей скважины. Грунт, накапливающийся на дне отстойника после перекачки бентонитовой смеси в узел очистки суспензии, удаляется погрузчиком. Чтобы обеспечить непрерывность процесса изготовления сваи, необходимо, как правило, иметь на площадке не менее двух ёмкостей – отстойников объёмом 6-8 м³.

Рисунок 1. Бурение скважины под защитой глинистого раствора: А. Установка кондуктора Б. Бурение скважины 1. Емкость для хранения суспензии 2. Кондуктор (обойма круглого сечения) 3. Ковшовый бур 4. Емкость — отстойник

Рисунок 2. Установка арматурного каркаса (В)и бетонирование сваи (Г): 5. Глинистый раствор (суспензия) 6. Бетонная смесь 7. Бетонолитные трубы

Достоинства и недостатки метода

Технология устройства буронабивных свай под защитой глинистого раствора обладает следующими достоинствами:

— более высокий темп производства работ в сравнении с устройством БНС методом Келли под защитой обсадных труб (по некоторым оценкам, темп работ возрастает на 30 – 50%%);

— минимальное воздействие на существующие здания и сооружения (при соблюдении установленных ограничений по расстоянию до них);

— исключается неконтролируемое вертикальное перемещение (подъем) арматурного каркаса в процессе бетонирования скважины (подобные инциденты часто происходят при устройстве буронабивных свай методом Келли под защитой инвентарных обсадных труб в плывунах);

— нет необходимости в применении дорогостоящих обсадных труб, стоимость приобретения которых сегодня составляет от нескольких сот тысяч до миллиона рублей и более;

— не происходит нарушение сплошности тела сваи, поскольку практически исключается формирование грунтовых пробок в процессе бетонирования (конечно, при жестком соблюдении технологического регламента);

Вместе с тем рассматриваемая технология имеет ряд недостатков:

— возникает некоторое ухудшение адгезии (сцепления) арматуры каркаса с бетоном, что требует учета при расчете несущей способности сваи;

— имеется ограничение в применении данного метода по расстоянию: его разрешается применять для устройства свай, расположенных не ближе 40 м от существующих зданий и сооружений (п. 6.2.7 СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»);

— необходимость утилизации шлама, загрязненного химическими добавками, на специальных полигонах, что вызывает дополнительные расходы строительных организаций;

— применение дорогостоящих химических добавок, а также бентонита, цена которого, по некоторым оценкам, сопоставима со стоимостью самого цемента, также в немалой степени увеличивают расходы на производство;

— необходимость выполнения дополнительных вспомогательных операций (монтаж и демонтаж обоймы в устье каждой скважины, монтаж и демонтаж технологического комплекса по приготовлению и регенерации бентонита, периодическая очистка емкостей-отстойников от шлама, техническое обслуживание и ремонт дополнительного технологического оборудования);

— дополнительные расходы на устройство «тепляков» при производстве работ в зимнее время, в которых размещаются узлы и емкости технологического комплекса;

— необходимость выделения дополнительных площадей на строительной площадке для хранения бентонита, химических реагентов;

— невозможность применения метода в гравийно – галечниковых грунтах, грунтах с включениями валунов, в глинах с прослойками полускальных и скальных пород, в тяжелых глинистых грунтах;

Наконец, «недостатком» рассматриваемого метода является необходимость располагать квалифицированным, опытным, слаженным персоналом. Для этого организация должна выполнить не один подобный проект, создать условия для развития навыков и квалификации специалистов, проводить долгосрочную политику в отношении кадров, направленную на их удержание в организации, непрерывное повышение квалификации.

Многие буровые строительные организации исповедуют сегодня иной подход: персонал набирается с миру по нитке под конкретный проект, сделали работу – и расходимся до лучших времен. Отсюда – нестабильность, нарушения качества, сбои в сроках и прочие неприятности. Таким способом за реализацию сложных технологических процессов лучше не браться.

Рекомендации по применению метода

Метод устройства буронабивных свай под защитой глинистого раствора относится к числу сложных высокотехнологичных методов. При этом он является достаточно затратным, поскольку используются дорогостоящие компоненты (бентонит, химические добавки), возникают дополнительные затраты на утилизацию шлама, применяется специальное технологическое оборудование, требующее управления, технического обслуживания и ремонта, а это дополнительные люди, зарплата, содержание.

Поэтому применение данного метода должно быть обосновано техническими и экономическими соображениями. Решение о его использовании на конкретном объекте строительства принимают заказчик и проектная организация. Проектировщик должен проверить расчетным путем несущую способность сваи, выполненной в рассматриваемой технологии (напомним, что сцепление бетона с арматурой каркаса несколько снижается вследствие влияния бентонитового раствора).

Важно учесть при выборе данного метода наличие организаций и специалистов, обладающих необходимой квалификацией и опытом.

При соблюдении всех этих условий следующим шагом является тщательная инженерная подготовка к проведению работ.

Должны быть разработаны и согласованы с проектной организацией, заказчиком подробные технологические регламенты (карты), проект производства работ. В данном случае их значимость существенно возрастает в сравнении с более простыми методами изготовления буронабивных свай, поскольку, как было сказано выше, малейшие отклонения от нормативных требований чреваты крупными неприятностями.

Следует в обязательном порядке до начала работ провести с линейным персоналом подробный разбор всех технологических процессов и операций, возможно, организовать учебу, пригласив для этого опытных профессионалов.

Успех применения данного метода во многом заключается именно в тщательной организационно – технической подготовке.

Основные свойства суспензии – плотность, вязкость, водоотделение, стабильность, содержание песка должны быть определены в проекте производства работ. До начала бурения грунтовая лаборатория должна выполнить подбор состава и исследовать свойства полученной суспензии, подготовить отчет, направить его проектной организации и разработчику ППР.

При несоответствии свойств суспензии принятым в ППР требованиям необходимо по заданию проектной организации на первых скважинах выполнить опытные работы для внесения необходимых изменений в проектно – технологическую документацию.

Для бурения скважин применяется обычный буровой инструмент (ковшовый бур), в конструкцию которого вносятся некоторые изменения.

Обойма (кондуктор), устанавливаемая в устье скважины, предохраняет ее от размыва при подаче и последующем вытеснении бентонитового раствора. Кондуктор должен иметь патрубки для присоединения технологических трубопроводов, по которым осуществляется подача глинистого раствора в скважину и его последующий отвод в емкость – отстойник.

Технологические операции по монтажу арматурного каркаса и бетонированию методом НПШ выполняются в основном в том же порядке, что и в методе Келли. При этом есть одна важная особенность: монтаж каркаса и бетонирование выполняется при помощи автомобильного крана, в то время, как буровая установка может продолжать выполнение операций по бурению следующей скважины. В этом заключается один из резервов ускорения темпа работ.

Применяйте метод сооружения буронабивных свай под защитой глинистого раствора, повышайте свой технологический уровень, стройте быстрее и качественнее, зарабатывайте больше доходов.

Желаем Вам успехов, друзья!

Полезное видео: устройство буронабивных свай под защитой глинистого раствора

Источник

Буронабивные сваи

Стоимость

В компании Бест-Строй стоимость буронабивных свай — от 18500 рублей за куб.м.

Преимущества буронабивных свай

Высокая несущая способность обеспечивается погружением на большую глубину в грунт, где по результатам геологических изысканий обнаружены более плотные слои. А также диаметром, достигающим 1500 мм, что даёт большую площадь опоры.

К минусам можно отнести значительно более высокую стоимость изготовления.

выбор данной технологии оправдан в следующих случаях :

Технология устройства буронабивных свай

Основные элементы технологии: бурение, армирование, заливка бетоном. Основные проблемы, с которыми сталкивается эта методика относятся к поддержанию должных технических условий. С проблемой осыпания почвы и защитой от грунтовых вод справляются несколькими способами.

По технологии изготовления БНС различают:

По конструкции БНС различают:

Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой

Изготовление буронабивных свай с обсадной трубой — технология хорошо отработанная и высоконадёжная. Она позволяет выполнять сваи в грунтовых условиях любой сложности, кроме скальных пород. А также даёт необходимые возможности, чтобы соблюсти технические условия не смотря ни на какие известные подземные препятствия и помехи.

Сваи обсадной трубой выполняются с применением сложной тяжёлой строительной техники, процедура трудоёмка и требует технико-экономического обоснования использования (подвижные, слабые, крупнообломочные, обводнённые, другие сложные грунты, исключающие проходку без жёсткой защиты; невозможность применения более простых технологий) и состоит из следующих основных операций:

Погружение обсадной секции

Бурение

Извлечение породы

Армирование

Бетонирование

На фотографии выше — слева направо: буровая установка Casagrande погружает обсадную секцию с помощью осцилятора (обсадного стола). Рядом складированы резервные секции. На дальнем плане армокаркасы для армирования свай и подъёмный кран для подачи их к скважинам. Бетономиксер подаёт бетонную смесь в скважину, пробуренную установкой Bauer. Попутная откачка и отвод грунтовых вод. Работы проводятся в котловане, крепление стен которого выполнено откосами и ограждением из трубошпунта с забиркой. В условиях плотной городской застройки.

Технология погружения буронабивных свай НПШ

Технология свай CFA (Continuous Flight Auger) или НПШ (Непрерывный Полый Шнек) позволяет решить основные проблемы погружения свай с высокой производительностью. Бурение выполняется на проектную глубину в один проход с помощью буровой колонны, состоящей из полых шнеков. Проблемы с осыпанием стенок скважин больше нет. Наконечник буровой колонны снабжён заглушкой, предотвращающей попадание почвы внутрь.

Технология НПШ обладает в разы более высокой производительностью — благодаря технологическим особенностям сокращены трудовые затраты и сроки выполнения работ.

Бурение буронабивных свай под защитой глинистого раствора происходит по схеме: буровая установка извлекает грунт из забоя на ребордах шнека, а бентонитовый раствор в этот момент выполняет функцию удержания стенок скважины от обрушения.

Глинистый раствор за счёт высокой плотности создаёт избыточное давление на стенки скважины и грунтовые воды, удерживает стенки скважины от обрушения. Дополнительное укрепление стенок происходит, когда бентонит проникает вглубь породы и как бы бетонирует её.

Бентонит способствует более плавному бурению, смазывает буровой инструмент и охлаждает буровую головку. Облегчает вывод шлама из забоя, препятствует налипанию породы на буровой инструмент.

БНС армируются на всю длину в случае слабых водонасыщенных грунтов. В остальных случаях допустимо частичное армирование, или даже только оголовка для связи с ростверком. Каркас армирования для буронабивных свай изготовляют из арматурной стали класс А-3, продольных железных рифлёных стержней диаметром не менее 18 см с навитой по спирали с шагом 40 см железной проволокой диаметром не менее 6 мм, соединенных в местах пересечений сваркой. Используется специальная проволока ВП-1, рифленая бухтовая арматура, гладкая или горячекатаная катанка.

Буровые сваи в условиях плотной застройки

Основное применение буронабивных свай — устройство фундаментов высотных зданий в густо застроенных центральных районах городов. Этот метод обеспечивает необходимую несущую способность. Но главное, исключает вибрацию грунта, свойственную забивке. И в какой бы сложной градостроительной обстановке не возводилось новое здание — применение буронабивной технологии позволяет с высокой точностью обойти уже существующие подземные коммуникации.

Здесь то на помощь приходит технология выполнения буронабиввых свай прямо по месту расположения, предлагающая щадящий способ устройства свай с наименьшим уровнем динамических воздействий на почвы по всей проектной глубине. Бурение скважин под сваи не нарушает структуру прилегающих грунтовых слоёв, т.к. отсутствуют ударные динамические воздействия, а вибрация минимальна. Этим достигается сохранение природной крепости и возможность использования прочностных свойств грунта в их полном объёме.

Свайный фундамент на буронабивных сваях

Свайный фундамент на буронабивных сваях выполняется в соответствии с действующими строительными нормами и правилами СНиП 2.02.03-85; СНиП 2.02.01-83; СНиП 3.02.01-87.

Применение буронабивной технологии обосновано при больших сосредоточенных вертикальных и горизонтальных нагрузках, на строительных площадках, где бурение под сваи ведется с применением инвентарных обсадных труб, либо без них с использованием проходного шнека. В нижнем фланце первой секции установлен режущий наконечник. По мере заглубления совершаются непрерывные возвратно-вращательные движения обсадной секции. Тип грунта определяет вид бурового инструмента для изготовления свай. В готовую скважину устанавливается сварной арматурный каркас, затем производится заполнение скважины бетоном при помощи инвентарных бетонолитных трубопроводов.

Общими необходимыми элементами технологии являются:

Устройство БНС решает как минимум 2 проблемы: обеспечения проектной несущей способности в сложных условиях грунтовой местности Москвы и Подмосковья, и сохранности оснований соседних зданий.

Фундаменты, выполненные ФСК Бест-Строй

Компания Бест-Строй выполняет устройство свай:

Техника для буровых свай

Бурение и изготовление свай мы осуществляем следующими установками (номинальный крутящий момент / глубина бурения):

ООО «БЕСТ-СТРОЙ» имеет большой опыт в предоставлении услуг по изготовлению буронабивных свай в Москве, Московской области и других регионах. Мы используем полный спектр технологий и самую современную технику.

Окончательная стоимость работ зависит от метода погружения свай, который выбран, их количества и других параметров. Позвоните нашим консультантам для предварительного расчета сметной стоимости.

Расчёт стоимости

Заполните данные и отправьте — в ответ вы получите расчёт стоимости в первом приближении. Окончательная смета может зависеть от особенностей проекта.

Источник

Буронабивные сваи: технология устройства и расчет

Группа буронабивные сваи включает все свайные конструкции, для которых необходимо применять предварительное бурение скважин с последующим процессом бетонирования. Технология изготовления имеет массу вариантов, каждый из которых показан для применения к конкретным условиям.

Обсадные трубы для буронабивных свай

Использование предполагается в двух вариантах:

Для строительства фундамента в проблемных грунтах СНиП 2.02.03-85 регламентирует использование только стальных труб, которые противостоят разнообразным нагрузкам. Срок эксплуатации изделий достигает 50 лет, но имеются недостатки:

Конструкции буронабивных свай

При создании свайного фундамента подобного вида изготавливаются и применяются свайные конструкции из монолитного бетона, комбинированные, сборные (из железобетона). Последние часто делаются с уширением пяты – вариант показан для строительства в проблемных грунтах, где основной состав – глина и суглинки. Уширение пяты позволяет усилить несущую способность свайного элемента, но в скальных грунтах данный технологический прием не используется.

Совет! Готовые арматурные каркасы для буронабивных свай могут быть выполнены по всей длине тела сваи, но в целях экономии допустимо армировать только участки, воспринимающие основную массу нагрузки и моменты изгибания.

Буронабивные сваи

Это конструкции, в том числе железобетонные, получившие широкое распространение, благодаря простоте обустройства, возможности применения для усиления существующего фундамента и строительства оснований на ограниченном пространстве. Достоинством является минимальная динамическая нагрузка на соседние строения, отсутствие разрушительных воздействий на трассы, подземные коммуникации. Кроме того, технология изготовления фундамента допускает работу объекта в обычном режиме при проведении реставрационных работ.

Важно! Идеальное основание для свай данного вида являются плотные пески и грунт с обломочными горными породами некрупных фракций. Однако использование свай допускается на любых проблемных грунтах.

Скважины выполняются посредством буровых приборов, при достижении необходимого заглубления, бур вынимается и скважина армируется предварительно изготовленным каркасом, после чего заполняется смесью бетона. Изготовление буронабивных свай может производиться по следующим технологиям:

Достоинства буровых свай:

Однако есть и недостатки:

Буросекущие сваи

Это конструкции, технология монтажа которых повторяет буронабивные свайные элементы. Отличие в том, что буросекущие элементы монтируются с шагом «в ноль», то есть представляют собой сплошную стену конструкционных тел, которая служит для обустройства полноценной подпорки грунта. Применяются для строительства подземных парковок, тоннелей, переходов. Строительство по СНиП 2.02.01-83 данного типа разрешено на малой глубине – не более 30 метров.

Бурокасательные сваи

Фундамент данного типа применяется в случае вертикальной и горизонтальной нагрузки на элементы от ближайших строений, грунтовых вод. Как правило, этот способ используется при строительстве на ограниченном пространстве, а также для ограждения очень глубоких котлованов, для прорезки насыпей в грунтах, имеющих твердые крупнофракционные включения.

Преимуществами технологии являются такие показатели:

Технология создания буронабивных свай

Чтобы проведение расчетов и строительство дома на данных основаниях было верным, необходимо руководствоваться ГОСТ 12730.0-78; ГОСТ 12730.4-78; ГОСТ 12730.5-84, а также ТР 100-99. В данных нормативных документах указываются параметры готовых и приготовляемых свайных элементов. Поэтапно же технология выглядит так:

Важно! Разметка мест проводится таким образом, чтобы на точке пересечения жил бурились шурфы для свай, согласно проекту. Для примера: условное расстояние между центрами свай диаметром в 250 мм составляет 2 метра, расстояние между крайними точками составит 175 см.

Изготовить сваи можно садовым буром, но проще всего это сделать используя бур ТИСЭ или бензобур. Таблица расчетов диаметра свай по СНиП и ГОСТ такова:

В целом же данные СНиП применяются для расчетов только исходя из того, какая несущая способность буронабивной сваи требуется в каждом индивидуальном случае. Глубина погружения сваи должна быть ниже точки промерзания грунта минимум на 30 см. Поэтому необходимо для начала осуществить бурение скважин, а только потом заливать их бетоном, однако на практике и при изготовлении основы своими руками, данный вариант неприемлем: готовые шурфы могут осыпаться, пока идет бурение остальных шурфов.

Совет! Уширение пяты скважины проще всего производить применением бура ТИСЭ, который позволяет уширить нижнюю часть на 35-50 см.

Есть и менее трудоемкий способ, если взять штыковую лопату с краем ширины 10 см, удлинить ручку так, чтобы она доставала до дна шахты. Таким образом получается неплохой инструмент для обрезания грунта со стенок скважины до получения необходимого диаметра.

Для увеличения несущей способности фундамента необходима арматура. Армирование буронабивных свай используется для обустройства фундамента в грунтах, где есть риск нестабильности, подвижек – такие армокаркасы повышают стойкость свай на разрыв. А вот сделать армирование несложно: взять нужное количество арматурных прутов диаметра 10-12 мм, зафиксировать прутки в каркас посредством вязальной проволоки или сварки.

Осталось лишь погрузить на дно скважины обсадную трубу, залить смесь на треть, затем поднять трубу, уплотнить бетон, снова залить смесь на треть, не забывая армирование, утрамбовать, залить слой бетона и выполнить оголовок. Стоит помнить, что каркасы буронабивных свай из прутков погружаются с таким расчетом, чтобы наружу выходили прутья для связки с ростверком.

Расчет основных характеристик

Расчет буронабивных свай по основным характеристикам производится заранее, для чего принимаются следующие факторы:

Совет! Некоторые профессионалы допускают использование марки бетона М100. Например, для сваи квадратного сечения со стороной в 200 мм и площадью 400 см2, несущая способность обозначается как 40 т, чего вполне достаточно для частного домостроения.

Чтобы понять, как именно делать основания, смотрите чертеж, приведенный ниже. Следует помнить, что важным фактором является площадь поперечного сечения и форма свайного элемента. В частности, это может быть цилиндрическая конструкция с уширением пяты, а также могут быть созданы специальные уширения, способствующие приданию дополнительной прочности.

Расчет длины даст примерная таблица:

Совет! Применение бура обеспечивает скважины диаметром в 200, 300, 400 мм, шаг определяется набором буров.

Технология Фундекс

Применение технологии Fundex является самым простым и щадящим методом устройства буровых оснований. Способ подразумевает использование защиты вдавливаемой трубы с теряемым наконечником, таким образом, технология Fundex не имеет риска просадки грунтов, а изготавливаемый элемент может быть любого диаметра от 200 до 500 мм. Главное, что сделанный шурф не оказывает воздействия на строения, стоящие рядом, так как никакого волнения грунта не происходит. Показано использование способа Fundex на любых грунтах, кроме почв, где прослойки плотного песка имеют ширину более 2,5 метров. Преимущества типа бурения свай методом Фундекс многочисленны:

Производители свай предлагают различные варианты изготовления фундаментов. Однако прежде, чем выбрать того или иного подрядчика, необходимо просмотреть как минимум чертеж свайного элемента, который они вам предложат и технологию изготовления. Основные ошибки, допускаемые нечестными фирмами, относятся к неправильному расчету количества элементов, определения несущей способности и применения бетона низкой марки. А это самые главные характеристики, которые могут повлиять на практичность и прочность основания, чего бурый фундамент не допускает.

Источник