Блоки бризолит что это

Бризолит

Состав и технология производства бризолитовых блоков с учетом ГОСТ

В составе бризолитовых блоков имеется древесная хвойная щепа, связанная с портландцементом и водой. Технология изготовления представляет собой на первоначальном этапе соответствующую подготовку отходов лесозаготовок и лесопиления, обработку ее составом для придания огнестойкости и сопротивления микроорганизмам и грибку.

Строительный бризолит в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051756-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

По санитарно-эпидемиологическим нормативам бризолит и блоки должны соответствовать ГН 2.1.6.1338-03, а также санитарным нормам в отношении СанПин 2.1.2.729-99. Обязательно соблюдение НРБ-99 СП 2.6.1.758-99.

В отношении сертифицирования по пожарной безопасности производство бризолита должно соответствовать НПБ-244-9. Качественным бризолитовым блокам блокам во вышеуказанному НПБ присваивается группа горючести Г1, что обозначает слабогорючие по СНиП 21-01-97. Группа В1, которая присваивается по ГОСТ 30402-96. Этот показатель обозначает трудновоспламеняемость по СНиП 21-01-97. Бризолит имеет малую дымообразующую способность Д1, которую присваивает комиссия по пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89.

Также бризолитовые блоки различаются по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Характеристики бризолита

Преимущества бризолита

Минусы, недостатки:

Область применения бризолита и способы транспортировки материала

Бризолит хорошо показал себя при кладке наружных и внутренних стен жилых и промышленных зданий малой этажности, административных сооружений и шумопоглощающих барьеров.

Транспортируется материал закрепленным на поддонах автомобильным транспортом с горизонтальной поверхностью кузова. Обязательно крепление ремнями во избежание повреждений и крошения. Бризолит нуждается в защитном укрытии от дождя и снега.

Источник

Бризолит: технические характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа блоков

Ассортимент стеновых материалов пополняется интересными новинками. Одной из таких является бризолит. Современные блоки позволяют в короткие сроки построить дом, не уступающий по своим качествам кирпичной постройке или срубу. О технических характеристиках бризолита и особенностях его монтажа пойдёт речь в статье.

Бризолит относится к блочным материалам, которые изготавливаются на основе древесной щепы (до 75% от общего объёма) и цемента по технологии полусухого вибропрессования. Для улучшения эксплуатационных свойств и повышения стойкости к агрессивной среде в рабочую смесь добавляют специальные стабилизирующие добавки. Процесс изготовления блоков предусматривает заливку раствора в формы, где и производится застывание цемента. В итоге получается стеновой строительный материал с полостью внутри.

Технологию изготовления бризолита запатентовали ещё в прошлом столетии, российский рынок материал стал осваивать относительно недавно. К качеству блоков предъявляются высокие требования, так как при кладке элементы должны плотно стыковаться, создавая ровную монолитную поверхность.

Ассортиментный ряд представлен блоками пустотелыми и наполненными пенопластом следующих параметров:

• для формирования рядов1000 х 380 х 250 мм, 500 х 365 х 250 мм;

• для кладки ряда и углов 500 х 365 х 250 мм;

• для формирования углов 880 х 380 х 250 мм;

• для перегородок 1000 х 180 х 250 мм;

• пазо-гребневая перегородка 500 х 100 х 250 мм.

Вес блока варьируется от 8 до 21 кг в зависимости от размерных данных.

Бризолит: технические характеристики

Блоки бризолита обладают следующими характеристиками:

• масса кубического метра материала – 341 кг;

• прочность – 21,6 кг/см3;

• показатель теплопроводности – 0,13 Вт°м;

• огнестойкость – 1,5 часа;

• паропроницаемость – 0,11 м•ч•Па.

Технические показатели позволяют использовать блоки для возведения домов до трёх этажей.

Где применяются пустотелые блоки

Бризолит является универсальным строительным материалом, который используется практически для возведения любых жилых и промышленных объектов:

• многоэтажных монолитных конструкций;

• подсобных помещений (погребов, подвалов, хозяйских построек).

В европейских странах блоки пользуются огромной популярностью, помимо частного строительства их применяют при прокладывании новых веток метрополитена.

Плюсы и минусы блоков бризолит

Блоки, изготовленные на основе древесной щепы, пользуются спросом среди застройщиков благодаря следующим преимуществам:

• простая технология кладки;

• большая скорость возведения строения (площадь в 200 м2 выгоняется за пару недель небольшой бригадой без привлечения спецтехники);

• низкий показатель теплопроводности, это делает дом энергоэффективным (поверхности блоков плотно прилегают друг к другу, что исключает риск возникновения мостиков холода);

• конструкция получается прочной благодаря монолитному каркасу, при этом вес её значительно меньше кирпичного или бетонного сооружения;

• наличие полостей в блочных элементах даёт возможность обустраивать скрытые линии коммуникаций;

• экологически чистый материал.

Имеются у бризолита и недостатки, их нужно учесть при выполнении монтажных работ, чтобы исключить неприятные сюрпризы во время эксплуатации дома. Это:

• из-за пористой структуры возможна просадка в период эксплуатации, поэтому специалисты рекомендуют проводить отделочные работы спустя 1,5-2 года после возведения конструкции;

• древесина в составе делает материал гигроскопичным, уровень влагопоглощения достигает 10%;

• блоки относятся к классу горючести Г1, при длительном воздействии высоких температур возможно их деформирование.

Особенности монтажа

Бризолитовые блоки укладываются чаще на перлитовую смесь. Цементно-песчаный состав в данном случае уместно использовать только при возведении нежилых построек. Если раствор применять при строительстве жилья, то помещение будет холодным. Перлит же очень хорошо сохраняет тепло, правда при работе с ним ощущается небольшой дискомфорт. Даже при небольших движениях воздуха или сквозняках порошок разлетается в разные стороны. Раствор на основе перлита легко проникает в пористую структуру бризолита, создавая монолитную конструкцию. Не зря строители называют перлитовую смесь «тёплой».

Идеальным вариантом для сцепки блоков из бризолита является клей для ячеистых бетонов. Он отличается экономичным расходом, прочностью и энергоэффективностью, вполне может конкурировать с перлитовой смесью. Единственным неоспоримым преимуществом является простота работы с раствором. Оба состава обладают низкой теплопроводностью, высокой адгезией, что позволяет получить тонкий, но довольно прочный шов.

Некоторые народные умельцы приловчились делать кладку бризолита на монтажную пену. Специалисты к данному подходу относятся скептически ввиду сложности выравнивания блоков.

Основные правила кладки бризолита

• первый ряд формируется на сухую поверхность цоколя или фундамента, предварительно обработанную гидроизоляционным материалом (рубероид, жидкая резина, битумная мастика);

• раствор распределяется кельмой на шов, торцевые стороны (по 5-6 мм, в готовом виде параметры шва сокращаются до 2-3 мм) и в полости блока;

• первый блочный элемент укладывается с помощью угольника на угол, при выявлении неровностей необходимо сделать поправку, используя нивелир и киянку (обычным металлическим молотком корректировать расположение блока нельзя, можно повредить его);

• после формирования углов постройки натягивается шнур для контроля ровности кладки рядов;

• завершённая работа по первому ряду останавливается на 3-4 часа для просушки клея;

• после первого ряда укладывается армирующая сетка, повторять армирование каждые 3-4 ряда (для возведения подсобных помещений армирование может проводиться только после первого ряда).

Ввиду высокой гигроскопичности строительных блоков кладка нуждается в надёжной облицовке. Выбор отделочных материалов остаётся за застройщиком, ограничения по облицовочным покрытиям отсутствует.

Источник

Что такое бризолит? Описание, свойства. применение и цена бризолита

Название «бризолит» в последнее время «на слуху», и о том, что это «какой-то» материал для строительства скажет почти любой человек. Однако, что это такое в действительности, зачем требуется, чем отличается от остальных материалов и где используется – об этом знают далеко не все.

Что это такое бризолит?

Сам по себе этот материал представляет полые внутри, пустотелые, как говорят строители, блоки, изготовленные на основе щепы хвойной древесины методом вибропрессования полусухого типа. Производятся блоки из бризолита из следующих компонентов:

Само изготовление обязательно включает в себя полный цикл обработки отходов с лесозаготовительных производств от грибковых инфекций, мусора, как органического, так и неорганического.

Так же в цикличную обработку включено пропитывание смесями, придающими дальнейшую устойчивость к активности всех видов микроорганизмов и повышающими огнестойкость материала.

Все блоки бризолита обязательно проверяются и сертифицируются пожарными, по итогам экспертизы изделиям присваивается следующая маркировка:

Неоспоримые плюсы бризолита в том, что каждый этап производства имеет четкие предписания, все блоки выпускаются в продажу с присвоением стандартов «ГОСТ», имеют как пожарные сертификаты, так и документы, свидетельствующие о полном соответствии материалов санитарно-эпидемиологическим требованиям и нормативам.

Весь, выпускаемый промышленно, бризолит делится на две большие группы:

Кроме этого, имеют значение формы и размеры бризолитовых блоков, по этим параметрам материал подразделяется следующим образом:

Вес блока из бризолита варьируется от 8 и до 21 кг, к примеру, пустотелая перегородка будет весить мало, а вот масса простого рядового типа блока с уплотняющей вставкой будет около 20 кг.

Свойства, плюсы и минусы

Однако, у этого материала есть свои недостатки, впрочем, как и у любого другого. Самые главные минусы бризолита, это:

К основным плюсам бризолита можно отнести его свойства, это:

Так же нужно выделить преимущества строительства из бризолита, это:

Плюсов у данного материала намного больше, чем минусов, а в определенных условиях, к примеру, при застройке в зоне тундры или в заполярье этот вид материала практически не заменим, благодаря своим техническим свойствам.

Применение

Данный материал предназначен для строительства, при чем в широком смысле. То есть из бризолита возводят как здания целиком, так и какие-либо отдельные участки зданий, к примеру, только внешние стены или же наоборот – внутренние перегородки или несущие стены.

Как говорят отзывы о бризолите, которых достаточно много на специализированных строительных форумах, он неплох и в качестве строительного материала для фундаментов и цокольных построек, для дополнений и всевозможных «расширений», пристраиваемых к уже готовому и давно эксплуатирующемуся дому, не зависимо от того, из какого материала этот дом выстроен.

Помимо этого, из бризолита возводят отдельные перегородки, предназначением которых является поглощение шума и звуков, утепляют как изнутри, так и снаружи холодные стены. Особенно хорошо бризолит справляется с утеплением блочных и панельных домов, неудачно расположенных на местах с постоянно дующими холодными ветрами.

Единственное ограничение для построек из бризолита – этажность, для возведения многоэтажных конструкций он не подходит. Дом из бризолита может быть в два, максимум три этажа, но не выше.

При транспортировке блоков нужно их обязательно следует закреплять в кузове грузовика, во избежание ударов о борта машины, в идеале блоки должны перевозиться на специальных поддонах. Так же недопустимо бросать бризолитовые блоки просто так, для них следует оборудовать тент, защищающий от снега и дождей.

Цена бризолита зависит от его принадлежности к определенному виду, то есть от размеров и формы, от наличия или отсутствия наполнителя. Примерные средние расценки на изделия из бризолита таковы:

Соответственно, постройка дачного домика из этого материала на первый взгляд кажется достаточно дорогой, однако, если к примеру, климатическая зона, в которой этот домик находится.

Север – стоимость сразу же оказывается невысокой, так как использование бризолитовых блоков полностью отменяет дополнительные затраты на утепление, а пользоваться таким зданием можно будет до самой поздней осени. Это же можно сказать и о применении бризолита для каких-либо иных построек. Особое внимание на материал следует обратить тем, кто так или иначе связан с музыкой.

Постройка небольшого «ангара» на дачном участке из этого материала полностью исключит проникновение звука, то есть снимет вечную тему для конфликтов с соседями и даст возможность спокойно репетировать.

Единственным минусом данного материала является низкий срок эксплуатации – максимум 12 лет, однако это – гарантийный срок. На практике здания, построенные из этих блоков совершенно пригодны для использования намного дольше.

Видео о бризолитовых блоках

Источник

Бризолит: виды, применение, укладка, свойства, фото, характеристики, состав

Бризолит — пустотелый строительный блочный материал с пористой структурой, изготавливаемый по технологии полусухого вибропрессования. Основным элементов является 75% древесной щепы хвойных пород.

Что такое бризолит

Бризолит относится к натуральным строительным материалам, при его производстве используется щепа деревьев хвойных пород, особые, стабилизирующие добавки и цемент. Полученную смесь выливают в специальные формы, где она и застывает, образуя равные по размерам блоки с полостью внутри.

При возведении зданий блоки бризолита остается только ровно выставить и соединить между собой цементным раствором. Подобная технология укладки уменьшает сроки строительства и позволяет выставить несущие стены за несколько дней.

Изначально бризолит был запатентован в Германии и произошло это в начале 20 века. С тех пор стройкамень используется во многих строительства и особых нареканий к его применению не предъявляется. В России компания «Новый Дом» является единственным предприятием, которое производит эти стеновые строительные блоки.

История материала

Первые упоминания о бризолите датированы 30-ми годами прошлого века. Тогда материал успешно эксплуатировался в Германии и Швейцарии, постепенно распространяясь сначала по старому, а затем и по новому свету, получив большую поддержку в США и Канаде. Спустя десятилетия материал стал известен и в нашей стране, однако настоящую популярность бризолит обрел именно сейчас, когда практика использования альтернативных строительных компонентов стала набирать обороты.

Состав и технология производства бризолитовых блоков с учетом ГОСТ

В составе бризолитовых блоков имеется древесная хвойная щепа, связанная с портландцементом и водой. Технология изготовления представляет собой на первоначальном этапе соответствующую подготовку отходов лесозаготовок и лесопиления, обработку ее составом для придания огнестойкости и сопротивления микроорганизмам и грибку.

Строительный бризолит в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051756-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

По санитарно-эпидемиологическим нормативам бризолит и блоки должны соответствовать ГН 2.1.6.1338-03, а также санитарным нормам в отношении СанПин 2.1.2.729-99. Обязательно соблюдение НРБ-99 СП 2.6.1.758-99.

В отношении сертифицирования по пожарной безопасности производство бризолита должно соответствовать НПБ-244-9. Качественным бризолитовым блокам блокам во вышеуказанному НПБ присваивается группа горючести Г1, что обозначает слабогорючие по СНиП 21-01-97. Группа В1, которая присваивается по ГОСТ 30402-96. Этот показатель обозначает трудновоспламеняемость по СНиП 21-01-97. Бризолит имеет малую дымообразующую способность Д1, которую присваивает комиссия по пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89.

Бризолит имеет шесть типоразмеров, классифицируются по наличию утеплителя — пустотелый и заполненный пенопластом — а также по применению в строительстве:

Также бризолитовые блоки различаются по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Область применения бризолита и способы транспортировки материала

Бризолит хорошо показал себя при кладке наружных и внутренних стен жилых и промышленных зданий малой этажности, административных сооружений и шумопоглощающих барьеров.

Транспортируется материал закрепленным на поддонах автомобильным транспортом с горизонтальной поверхностью кузова. Обязательно крепление ремнями во избежание повреждений и крошения. Бризолит нуждается в защитном укрытии от дождя и снега.

Что нужно учитывать в процессе стройки

Укладка бризолита имеет свои нюансы, вот главные из них:

Бризолит можно резать без потери прочности конструкции, что позволяет возводить зданий любых архитектурных форм.

Бризолит — отличный вариант для строительства жилых помещений, поскольку позволяет существенно экономить на отоплении, а его технические и качественные характеристики не только превышают характеристики кирпича или иных стройблоков, но и древесины. Решайтесь и легкого вам строительства!

Плюсы бризолита

Перечислим плюсы использования бризолитовых блоков:

Минусы бризолита

Правила возведения стен из бризолита:

Бризолит хорошо поддается обработке, поэтому легко распиливается и подгоняется под любые архитектурные формы.

Виды бризолитовых блоков

Расход бетона разный для разных конструкций блоков. Вес соответственно от 21 кг до 8 кг. Объемный вес бризолита примерно 340 кг/м3.

Потребность в арматуре периодического профиля диаметром 10 мм для вертикальных элементов и 12 мм для продольных стержней – около 4,5 метров на один кв. метр несущей стены. Расход бетона марки М300 на 1 м2 – 0,1 м3. Для самостоятельного приготовления бетона рекомендуют применять стандартные пропорции – на одну часть портландцемента по весу 4 части мелкофракционного щебня 5 мм, и 3 части отсева дробления.

Характеристики бризолита

Технология изготовления

Бризолит является «натуральным строительным материалом» потому как при изготовлении бризолитовых блоков используют следующий состав: до 80% древесной щепы (всегда в основном используется щепа хвойных пород деревьев), 15% — цемент, и только 5% стабилизирующие добавки. Полученная смесь из вышеперечисленных ингредиентов подвергается под воздействием тяжёлого пресса формовке, в результате этого получаются полые внутри и равномерные блоки.

Чтобы изготовленные (полуфабрикаты) добрали свои нужные технические характеристики, их около одной недели оставляют и выдерживают на поддонах, при этом достаточно тщательно контролируют температурные показатели и влажность. Такая технология изготовления как бы древесную щепу «консервирует», и позволяет сохранить все свойства натуральной древесины, а прессование и присутствие цемента данное изготавливаемое изделие наделяют всеми необходимыми техническими характеристиками, требующиеся для строительного материала, которые используются для выкладки различных конструктивных элементов строящегося здания.

Благодаря выполненной фрезеровке каждого изготовленного изделия их поверхность становится идеально ровной и гладкой. Во время проведения фрезерования в каждый блок вставляются пенопластовые вкладыши, чтобы обеспечить их необходимой термостойкостью. Далее изделия оставляются на поддонах еще на две или три недели, чтобы они приняли окончательные эксплуатационные качества.

Вид бризолитовго блока

Довольно часто бризолит сравнивают, тоже с достаточно новым строительным материалом Твинблоком, однако две эти разновидности строительных изделии между собой сравнивать нельзя. Потому, что бризолитовые блоки изготовлены в основном из эклогически чистой и натуральной щепы, цемента и небольшого количества стабилизирующих добавок, а Твинблок изготовлен из ячеистого автоклавного бетона в состав которого входят цемент, известь, алюминиевая пудра и вода, а это совершено разные технологий производства и совершено разные по происхождению используемые материалы, которые в свою очередь обеспечивают принципиально совершено разные свойства выше рассматриваемых блоков.

Свойства бризолита

Укладка бризолитовых блоков

Первый ряд блоков выкладывают насухо, без раствора. Под первый ряд из рулонных материалов обязательно устройство гидроизоляции из двух слоев рулонного материала на битумной или битумно-полимерной мастике.

Вибрировать бетон в блоках нельзя. Для уплотнения используют отрезки арматурных стержней и штыкуют залитые бетоном ячейки вручную. Армируют блоки по горизонтали – каждую выемку, по вертикали обычно через ячейку. Армокаркасы вяжут проволокой. На участках ослабления консткукций стен – проемах окон и дверей и отверстий под вводы коммуникаций и вентиляционные шахты – армирование усиливают минимум в два раза.

Прочный бетон «сердечников» бризолитовых блоков дает возможность применять в качестве перекрытий сборные ж/б пустотные плиты, но вариант более легкий сборно-монолитных перекрытий для стен из бризолита применяется чаще.

Как любая блочная кладка, технология укладки бризолитовых блоков требует поверок вертикальности кладки и горизонта. Стены должны быть ровными и по соображениям несущей способности, и для того, чтобы не пришлось при выполнении наружной отделки вытягивать штукатурный слой неразумной толщины, чтобы скрыть кривизну. Контроль осуществляется стандартно – по уровню, строительному или лазерному.

Для отделки подходит как сайдинг, металлический или виниловый, так и штукатурка по типу «мокрого фасада». Применение армирующей сетки для штукатурки обязательно, чтобы усилить отделочный слой и предотвратить появление трещин.

Внутреннюю отделку бризолитовых стен делают как правило облицовкой ГКЛ в один слой или обходятся шпатлеванием.

Дом из блоков бризолита строится быстро, за летние месяцы можно выгнать коробку, работая самостоятельно. Особых специальных знаний для работы с бризолитом не требуется. Для дома нужен проект и расчет, и грамотный подбор фундамента. А для работы конечно, нужны хотя бы базовые навыки, и в кладочных работах, и в отделочных. Один из сильных плюсов бризолитового дома – то, что он действительно теплый и энергоэкономичный, по отзывам людей, проживший в доме зиму.

Производство бризолита своими руками

При производстве блоков бризолита используется метод вибро прессовки. Вначале древесную щепу обрабатывают составами, повышающими устойчивость дерева к грибкам, микроорганизмам, плесени, высоким температурам. Затем в мешалку закладывают все компоненты и тщательно перемешивают. Это необходимо для однородного распределения всех материалов и для создания пористой структуры стройкамня.

Состав бризолита После перемешивания массу заливают в вибропресс, где и происходит формирование блоков разных размеров. Блоки бризолита оставляют на технологических поддонах для закрепления на неделю, при этом в помещении должна быть определенная температура и уровень влажности После этого приступают к следующему этапу, на котором фрезеруют поверхности блоков.

В результате должен получиться строительный материал, имеющий ровные стороны. Идеальная поверхность сторон необходима для плотного прилегания бризолита во время монтажа. После фрезеровки блоки должны пройти этап полного вызревания, составляющий две недели. В это время они хранятся на складах и им уже не страшны перепады температуры.

Технология производства отличается простотой, при изготовлении не требуется особого оборудования, главное обеспечить однородность состава и соблюсти условия выдержки. При желании производство блоков бризолита может быть организовано на самой строительной площадке, но это целесообразно, если только возводимое здание отличается большими размерами.

Иногда при самостоятельном изготовлении невозможно добиться и ровности внешних стенок блоков, а это непременное условие высокого качества и долговечности будущего сооружения. Поэтому простота самостоятельного изготовления блоков специалистами оценивается на три балла

Так выглядят уже готовые блоки бризолита

Отзывы о бризолите

Строительство на основе бризолита мы выбрали не сразу, так как вначале отпугивала высокая цена. Однако дом необходимо было возвести максимально быстро, и мы все же выбрали его. Как показала практика – мы не прогадали, так как строение было завершено меньше, чем через месяц, после чего начались работы по отделке, которые происходили крайне быстро, как изнутри, так и снаружи.

Боялись, что бризолит не выдержит нашего сибирского климата, и в зимнее время мы будем мерзнуть. На удивление, уже вторая зима проходит максимально комфортно с приемлемыми затратами на отопление. Материал вполне подходит для эксплуатации в самых холодных климатических условиях.

Заказали строительство дома из бризолита профессионалам. Работников искали долго, так как опыта работы с этим материалом у местных пока немного. В итоге нашли людей с опытом, которые в кратчайшие сроки возвели нам теплый и качественный дом. Не знаем – удалось бы построить такой своими руками. Говорят, что бризолит вполне подходит для самостоятельной работы, но дом был большой, и мы решили не рисковать.

Источник