Безгалогенная композиция что это
FRCom®
Безгалогенная огнестойкая полимерная композиция FRCom®
В группах
Производитель
Безгалогенные компаунды HFFR — это композиции на основе полиолефинов с уникальным набором добавок и наполнителей, придающих изделию свойство самозатухания и малодымности.
Безгалогенные материалы FRCom® — это принципиально новое решение замены ПВХ и других галогенсодержащих полимеров в тех областях применений, где требуется снижение дымообразования и выделения коррозионно-активных газов, а также обеспечение работоспособности в условиях пожара.
При воздействии открытого огня, изделия с применением компаунда HFFR, отличаются малым выделением дыма и токсичных веществ, что обусловлено отсутствием в составе высокотоксичных вещество (хлор, фтор, йод, бром. Готовая продукция, изготовленная на основе FRCom®, при возгорании не распространяет горение, имеет свойство самозатухания.
Основное применение безгалогенного компаунда FRCom® — это кабель HFFR, а именно: изоляция проводников, внешняя оболочка кабельно-проводниковой продукции, а также заполнитель промежуточного слоя. В соответствии с требованиями пожарной безопасности эта продукция применяется при прокладке кабельно-проводниковой продукции в общественных зданиях, детских садах, школах, больницах и для кабельных линий зрелищных комплексов, спортивных сооружений, телекоммуникационных центров и прочих мест массового пребывания людей.
Также безгалогенные композиции FRCom® используются в составе конструкции фасада (как правило, АКП – многослойный материал, состоящий из двух слоев алюминиевого сплава и внутреннего полимерного слоя).
Высокая пластичность полимерного материала дает возможность путем холодного вальцевания, без фрезеровки дополнительных пазов, изготавливать конструктивные элементы отделки фасадов любой сложности формы (цилиндрические, овальные, криволинейные). Компаунды сочетают в себе высокие механические и адгезионные характеристики. Полимерные композиции легко перерабатываются на одношнековом экструдере.
FRCom® безгалогенная огнестойкая полимерная композиция
Кабельные безгалогенные полимерные композиции
Безгалогенные полимерные композиции предназначены для изготовления защитных оболочек и изоляции кабелей исполнения «нг (А) – HF» или «нг (А) – FRHF», эксплуатирующихся в условиях повышенной пожарной опасности. Материал Lekron HFK-44 применяется для заполнения междужильного пространства кабелей, отвечающих классу пожарной опасности не ниже П1б.8.1.2.2. (для кабелей без огнестойкого исполнения) и П1б.7.1.2.2. (для кабелей в огнестойком исполнении) по ГОСТ Р 53315 – 2009 (ГОСТ 31565-2012), вследствие чего их применение в составе кабельных изделий не противоречит обязательным требованиям действующих стандартов.
Представленные на рынке современные безгалогенные негорючие материалы в большинстве случаев базируются на использовании в качестве антипирена гидроксида алюминия, что создает определенные сложности при переработке таких материалов, поскольку разложение антипирена начинается при относительно невысокой температуре. Это свойство существенно ограничивает скоростные режимы переработки материалов вследствие их высокого саморазогрева.
Преимуществом безгалогенных полимерных материалов Lekron по сравнению с материалами аналогичного назначения является то, что в качестве антипирена в материалах применяется гидроксид магния, более термостойкий и обладающий большей энергией разложения по сравнению с гидроксидом алюминия. Это позволяет нашим специалистам вести переработку материала на более высоких скоростях.
Для повышения скорости экструзии и снижения саморазогрева материала в состав безгалогенных материалов марки Lekron дополнительно введена кремнийорганическая полимерная добавка, облегчающая переработку материалов.
Общее описание
Композиции предназначены для изолирования, заполнения междужильного пространства, а также наложения защитных покровов кабелей, эксплуатирующихся в условиях одиночной или групповой прокладки во внутренних электроустановках, а также в зданиях и сооружениях с массовым пребыванием людей.
Композиции предназначены для кабелей, эксплуатирующихся в диапазоне температур от минус 40 до плюс 70 °С.
Современное состояние и тенденции развития композиции в европейской кабельной промышленности
Информация предоставлена: ООО Торговый дом «Грифон»
Термин «безгалогенная композиция» нельзя признать строгим с технической точки зрения, но поскольку он уже прочно укоренился, нет смысла менять его на что-то другое, тем более что в нем четко указывается одна из основных причин возникновения этого типа композиций – создание трудногорючих кабельных композиций не содержащих хлора. На появление безгалогенных композиций оказали влияние, как это всегда бывает в европейской жизни, факторы различного свойства.
Технической первопричиной была неспособность классических кабельных пластмасс – ПВХ-композиций и ПЭ в достаточной степени обеспечить требования пожарной безопасности: если ПЭ в силу своей химической природы имеет большую теплотворную способность при величине КИ 18-19, то ПВХ в условиях развивающихся во время пожара температур выделяет большее количество сильной кислоты – HCl одновременно со значительным количеством дыма.
Т.е. необходимо было создать новый тип материалов, совмещающий в себе преимущества двух основных типов кабельных пластмасс. В результате более 20 лет назад начался процесс создания того типа рецептур, которые стали называться «Halogene free». Этот процесс оказался весьма сложным, поскольку одновременно требовалось решать проблемы разработки оборудования производящего гранулят, перерабатывающего оборудования на кабельных заводах, выбора и испытаний базовых полимеров, антипиренов и прочих добавок, разработку стандартов, испытательного оборудования. Процесс этот до сих пор нельзя считать завершенным, поскольку поток технического прогресса постоянно поднимает планку техтребований и отодвигает линию горизонта. На рис. 1 в общем виде отражен процесс развития рецептур трудногорючих безгалогенных кабельных композиций. Рисунок взят из доклада фирмы Kabelwerk Eupen (Бельгия).
На ежегодной европейской конференции по кабельным пласстмасам в Кельне. На рис. 2 показана типичная рецептура безгалогенной композиции первого поколения.
Рис. 2 Типичная рецептура безгалогенной композиции первого поколения
Первое, что бросается в глаза при рассмотрении этой рецептуры – очень большое содержание гидроокиси. Однако, только столь значительный уровень содержания гидроокиси и позволяет обеспечить необходимый эффект замедления горения. Физический смысл этого эффекта чрезвычайно прост – поглощение тепла с одновременным выделением воды:
Если бы рецептура содержала только полимерную фазу и гидроокись ее крайне низкий уровень физико-механических свойств не позволял бы обеспечить практическое применение таких композиций в кабельной промышленности. Этот недостаток устраняется за счет введения в состав рецептуры малеинизированного совместителя. С высоким содержанием наполнителя в композициях связаны и трудности, которые возникали при их переработке.
Величина кислородного индекса таких композиций может составлять 35-40 ед, т.е. превышать, скажем величину кислородного индекса трудногорючих пластикатов типа НГП (32 ед КИ). В этой связи следует отметить, что кислородный индекс не является достаточно надежным индикатором оценки нераспространения горения кабеля в случае безгалогенных композиций. Поэтому для анализа эффективности замедлителей горения для компаундов этого типа обратимся к рис. 3, на котором представлены кривые cone-калориметра для двух безгалогенных композиций, имеющих разные величины КИ. Данные, предоставлен на рис. 3 позволяют выявить ряд принципиальных моментов:
а) Кривая cone-калориметра – это запись развивающегося во времени реального процесс горения, а не фиксации одной экспериментальной точки.
б)иллюстрируется связь процессов коксообразования и тепловыделения в процессе горения
в) композиция имеющая величину КИ на 5 ед. меньше имеет преимущество с точки зрения пожарной безопасности.
С учетом вышесказанного небезынтересно будет сравнить данные cone-калориметра и соответствующие величины КИ для некоторых безгалогенных композиций и двух вариантов пластиката НГП 3032 (рис. 4).
HFFR фирмы Plаsgom
Рис. 4 Сравнение характерных параметров, полученных с помощью cone-калориметра для безгалогенных композиций
Очевидно, что тепловыделение ПВХ пластикатов, имеющих величину КИ=32, меньше, чем у безгалогенных композиций с КИ 34 и 38, а по дымовыделению безгалогенные композиции имеют очень большое преимущество. Напомним, что снижение дымовыделения было одной из целей разработки безгалогенных композиций. Любопытной деталью является более высокое значение пикового значения выделения тепла из ПВХ-композиции, содержащей гидроокись магния.
На рис. 5 показаны области применения кабелей, произведенных с использованием безгалогенных композиций. Ни в одной из этих областей применения композиции первого поколения, т.е. те типичная рецептура которых дана на рис. 2 не могут обеспечить требуемый на сегодня уровень свойств.
Каковы же приемы, пользуясь которыми удается улучшить практически весь спектр свойств безгалогенных композиций?
На сегодняшний день регулирование процесса коксообразования становиться основным приемом повышения уровня пожарной безопасности кабельных изделей, в которых используются безгалогенные композиции. Из данных рис. 7 можно видеть, что хотя коксообразующие композиции имеют меньший кислородный индекс, но общее тепловыделение и его пиковые значения у них меньше, а также отсутствуют каплепадение.
4. применение силанольной сшивки.
Технология силанольной сшивки достаточно известна. Сущность ее иллюстрируется рис. 8. ничего принципиально нового в применении ее для безгалогенных композиций нет.
При производстве кабельных изделий по технологии силанольной сшивки в процессе экструзии к основному полимеру добавляют определенное количество катализатора сшивки в виде гранул, который выполняет не только функцию ускорителя образования связей Si-0-Si но и являются концентратом антиоксидантов и даже антипиренов, что обеспечивает дополнительную возможность регулирования такие показатели, как срок службы и кислородный индекс. Пример эффективного сочетания базовой композиции и катализатора показаны на рис 9. Сшитая оболочка имеет срок службы 60 лет при температуре 90°С т.е. соответствует требованиям к кабелям в атомной энергетике.
Силанольносшиваемые безгалогенные композиции стали незаменимыми в тех областях применения, где нужна сопротивляемость к воздействию масел и топлива – т.е. в судовых (IEC 60092) и железнодорожных кабелях (EN 50264).
5. изменение полимерной базы безгалогенных композиции – использование эластичных полимеров таких как EPDM и ТЭПы.
Объем статьи не позволяет подробно остановиться на этом типе безгалогенных композиций. На рис 11 показан пример применения и характеристики гибкого компаунда фирмы S&E (USA). В Европе аналогичные продукты разрабатываются и производятся фирмой Mixer.
Продвижению безгалогенных композиций сравнительно с ПВХ-пластикатом самым прямым образом способствует трансформация европейских стандартов, самая лучшая иллюстрация этого – введение CPR (Contstryctiv Products Regulations).
Если упомянутые выше стандарты 60092 и 50264 распространяют свою юрисдикцию на узкоспециализированные области применения, то CPR, разрабатывавшийся в Европейском союзе на протяжение многих лет, представляет собой системообразующий документ определяющий правила на рынке материалов, используемых в строительстве в Европейском союзе [1]. С 01.07.2017 CPR станет обязательным для кабельной индустрии в любой стране члене ЕС.
CPR содержит систему жестких тестовых методов, применяемых для характеристики поведения кабелей при воздействие пламени. Помимо того, что CPR дает детальную техническую информацию, эти тесты взятые в совокупности, позволяют построить унифицированную рейтинговую систему для классификации поведения кабелей при воздействии пламени [2], (рис 12). Из рис 12 можно видеть, что существенную роль в классификации имеют параметры THR, Peak HR И FIYRA. Все эти параметры получают и при эксперименте на cone-калориметре. FIYRA представляет собой отношение пикового значения на кривой выделения тепла к времени, при котором это значение достигается, те это характеристика развертывания процесса горения во времени.
Подробное описание проведения экспериментального исследования кабелей по процедуре CPR содержится в работе [3]. Интересно, что в данной работе исследуется поведение оптических кабелей, что свидетельствует о широте охвата различных типов кабельной продукции CPR.
Самыми характерными в идеологии этого документа могут считаться следующие моменты:
а) испытания проводятся на кабельных изделиях
б) полученные величины являются результатом описания процесса, так же как и в случае cone-калориметра.
в) вводимые требования по кислотности выделяемых газов ограничивают применение галогенсодержащих полимеров, а требования каплепадения способствуют применению сшиваемых компаундов или композиций, образующих при сгорание твердый кокс.
В настоящее время о соответствие своей продукции требованиям и классификации CPR заявляют как производители композиции [3], так естественно и производители кабелей. например фирма Baldassari e figli представила линию кабелей, соответствующих требованиям CPR. Даже производители добавок упоминают, что их продукт облегчает достижение соответствия требованиям CPR для кабельных пластмасс.
Совокупное давление требований стандартов и стремление сделать кабельные изделия в некоторых областях применения существенно более гибкими, а также стойкими к воздействию низких температур объективно будет приводить к расширению спектра рецептур безгалогенных композиций. Путем расширения полимерной базы (применение ТЭПов) и замены классических антипиренов гидроокисей алюминия и магния на антипирены на азотно-фосфорной основе [4], обеспечивающих за счет коксообразования весьма существенное снижение такого показателя как Peak HR при величине КИ до 70, и достижение соответствия требованиям более высоких классов CPR.
Вместе с тем в сколько-нибудь обозримом будущем за гидроокисями останется одно крайне существенное преимущество – цена, поэтому наиболее массовые безгалогенные композиции будут сохранять рецептуры, где основными антипиренами будут именно гидроокиси, а модификация рецептур будет идти за счет разработок новых добавок и модификаторов, совершенствования полимерной базы.
[1] Regulation (EU) № 305/2011 of the European parliament and of the council of 9 march 2011 laying down harmonized conditions for the marketing of construction and the repealing Council Directive 89/106/EEC
[2] EN 13501
[3] Solutions to improve optical fiber cables flame retardancy, international cable and were symposium, 2016, p. 165
[4] Fire resistance in plastics, 2016, Cologne.
Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter
Безгалогенные кабельные композиции
Традиционно для изоляции и оболочек кабельных изделий в наиболее значительных объёмах применяются композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиолефинов (ПО), в основном, полиэтилена (ПЭ), как конкретного представителя этого класса полимеров.
В течение долгого времени считалось аксиомой, что там, где требуется повышенная пожаробезопасность, необходимо использовать композиции на основе ПВХ, которые уже по своей природе обладают меньшей горючестью по сравнению с композициями на основе полиэтилена. Проводимые в своё время работы по снижению горючести композиций на основе ПЭ не обеспечивали того уровня, который был, достигнут разработчиками кабельных ПВХ композиций.
Однако, в последнее время помимо требований снижения горючести, остро был поставлен вопрос и по другим аспектам проблемы пожаробезопасности: токсичности летучих продуктов горения, дымообразующей способности в условиях пожара, их коррозионной активности. В связи с этим, примерно три десятилетия тому назад появилось активно рекламируемое направление работ по созданию, так называемых, безгалогенных кабельных композиций на основе полиолефинов, которые должны были бы соответствовать по уровню негорючести композициям на основе ПВХ и, в то же время имели бы преимущества по остальным показателям пожаробезопасности.
Появившемуся новому классу кабельных композиций был присвоен целый ряд логотипов-синонимов, однако в отечественной практике обычно используют следующие логотипы: «HF» или «нг-HF», что означает безгалогенный негорючий компаунд. При горении кабелей с ПВХ композициями выделяются в большом количестве черный дым и токсичные летучие продукты, включая СО и хлористый водород, который обладает резким раздражающим запахом, а пары с водой образуют соляную кислоту с высокой коррозионной активностью.
По всем показателям пожаробезопасности, от которых зависит склонность к загоранию, самостоятельному горению и дальнейшему распространению пламени, безусловное преимущество по пожаробезопасности было у образцов на основе ПВХ по сравнению с безгалогенными композициями.
На кабельных изделиях было показано, что тепловыделение при горении кабелей с безгалогенными композициями в 2-5 раз выше, чем у кабелей с антипирированными ПВХ композициями, что ещё раз убедительно подтверждает более низкий уровень пожаробезопасности кабелей на основе полиолефинов.
Фирма Драка-NKT в 1992-1995 г.г. провела исследование 16-ти промышленных безгалогенных компаундов с целью выбора оптимального материала для оболочек силовых и оптических кабелей. Для сравнения использовался серийный ПВХ компаунд.
Это исследование косвенно говорит о тех проблемах, с которыми сталкиваются разработчики безгалогенных компаундов: низкая степень негорючести, низкая технологичность, высокая цена и другие недостатки, которые не устранены и до настоящего времени. Указывается на возможность выделения в условиях пожара из полиолефиновых компаундов таких высокотоксичных летучих продуктов как акролеин и формальдегид.
Кабели с использованием безгалогенных компаундов по нераспрстранению горения кабелей при пучковой прокладке могут обеспечить требования МЭК 332-3 лишь по категории С, т.е. по самой низкой категории. Более того, изготовители безгалогенных кабелей признают тот факт, что при их переработке возможно выделение части гидратированной воды из применяемых антипиренов, в результате они могут не соответствовать заявленным требованиям по нераспространению горения и должны быть признанными дефектными, однако методы обнаружения данного дефекта не разработаны.
Безгалогенная композиция что это
Термин «безгалогенная композиция» нельзя признать строгим с технической точки зрения, но поскольку он уже прочно укоренился, нет смысла менять его на что-то другое, тем более что в нем четко указывается одна из основных причин возникновения этого типа композиций – создание трудногорючих кабельных композиций не содержащих хлора. На появление безгалогенных композиций оказали влияние, как это всегда бывает в европейской жизни, факторы различного свойства.
Технической первопричиной была неспособность классических кабельных пластмасс – ПВХ-композиций и ПЭ в достаточной степени обеспечить требования пожарной безопасности: если ПЭ в силу своей химической природы имеет большую теплотворную способность при величине КИ 18-19, то ПВХ в условиях развивающихся во время пожара температур выделяет большее количество сильной кислоты – HCl одновременно со значительным количеством дыма.
Т.е. необходимо было создать новый тип материалов, совмещающий в себе преимущества двух основных типов кабельных пластмасс. В результате более 20 лет назад начался процесс создания того типа рецептур, которые стали называться «Halogene free». Этот процесс оказался весьма сложным, поскольку одновременно требовалось решать проблемы разработки оборудования производящего гранулят, перерабатывающего оборудования на кабельных заводах, выбора и испытаний базовых полимеров, антипиренов и прочих добавок, разработку стандартов, испытательного оборудования. Процесс этот до сих пор нельзя считать завершенным, поскольку поток технического прогресса постоянно поднимает планку техтребований и отодвигает линию горизонта. На рис. 1 в общем виде отражен процесс развития рецептур трудногорючих безгалогенных кабельных композиций. Рисунок взят из доклада фирмы Kabelwerk Eupen (Бельгия).
На ежегодной европейской конференции по кабельным пласстмасам в Кельне. На рис. 2 показана типичная рецептура безгалогенной композиции первого поколения.
Рис. 2 Типичная рецептура безгалогенной композиции первого поколения
Первое, что бросается в глаза при рассмотрении этой рецептуры – очень большое содержание гидроокиси. Однако, только столь значительный уровень содержания гидроокиси и позволяет обеспечить необходимый эффект замедления горения. Физический смысл этого эффекта чрезвычайно прост – поглощение тепла с одновременным выделением воды:
Если бы рецептура содержала только полимерную фазу и гидроокись ее крайне низкий уровень физико-механических свойств не позволял бы обеспечить практическое применение таких композиций в кабельной промышленности. Этот недостаток устраняется за счет введения в состав рецептуры малеинизированного совместителя. С высоким содержанием наполнителя в композициях связаны и трудности, которые возникали при их переработке.
Величина кислородного индекса таких композиций может составлять 35-40 ед, т.е. превышать, скажем величину кислородного индекса трудногорючих пластикатов типа НГП (32 ед КИ). В этой связи следует отметить, что кислородный индекс не является достаточно надежным индикатором оценки нераспространения горения кабеля в случае безгалогенных композиций. Поэтому для анализа эффективности замедлителей горения для компаундов этого типа обратимся к рис. 3, на котором представлены кривые cone-калориметра для двух безгалогенных композиций, имеющих разные величины КИ. Данные, предоставлен на рис. 3 позволяют выявить ряд принципиальных моментов:
а) Кривая cone-калориметра – это запись развивающегося во времени реального процесс горения, а не фиксации одной экспериментальной точки.
б)иллюстрируется связь процессов коксообразования и тепловыделения в процессе горения
в) композиция имеющая величину КИ на 5 ед. меньше имеет преимущество с точки зрения пожарной безопасности.
С учетом вышесказанного небезынтересно будет сравнить данные cone-калориметра и соответствующие величины КИ для некоторых безгалогенных композиций и двух вариантов пластиката НГП 3032 (рис. 4).
HFFR фирмы Plаsgom
Рис. 4 Сравнение характерных параметров, полученных с помощью cone-калориметра для безгалогенных композиций
Очевидно, что тепловыделение ПВХ пластикатов, имеющих величину КИ=32, меньше, чем у безгалогенных композиций с КИ 34 и 38, а по дымовыделению безгалогенные композиции имеют очень большое преимущество. Напомним, что снижение дымовыделения было одной из целей разработки безгалогенных композиций. Любопытной деталью является более высокое значение пикового значения выделения тепла из ПВХ-композиции, содержащей гидроокись магния.
На рис. 5 показаны области применения кабелей, произведенных с использованием безгалогенных композиций. Ни в одной из этих областей применения композиции первого поколения, т.е. те типичная рецептура которых дана на рис. 2 не могут обеспечить требуемый на сегодня уровень свойств.
Каковы же приемы, пользуясь которыми удается улучшить практически весь спектр свойств безгалогенных композиций?
На сегодняшний день регулирование процесса коксообразования становиться основным приемом повышения уровня пожарной безопасности кабельных изделей, в которых используются безгалогенные композиции. Из данных рис. 7 можно видеть, что хотя коксообразующие композиции имеют меньший кислородный индекс, но общее тепловыделение и его пиковые значения у них меньше, а также отсутствуют каплепадение.
4. применение силанольной сшивки.
Технология силанольной сшивки достаточно известна. Сущность ее иллюстрируется рис. 8. ничего принципиально нового в применении ее для безгалогенных композиций нет.
При производстве кабельных изделий по технологии силанольной сшивки в процессе экструзии к основному полимеру добавляют определенное количество катализатора сшивки в виде гранул, который выполняет не только функцию ускорителя образования связей Si-0-Si но и являются концентратом антиоксидантов и даже антипиренов, что обеспечивает дополнительную возможность регулирования такие показатели, как срок службы и кислородный индекс. Пример эффективного сочетания базовой композиции и катализатора показаны на рис 9. Сшитая оболочка имеет срок службы 60 лет при температуре 90°С т.е. соответствует требованиям к кабелям в атомной энергетике.
Силанольносшиваемые безгалогенные композиции стали незаменимыми в тех областях применения, где нужна сопротивляемость к воздействию масел и топлива – т.е. в судовых (IEC 60092) и железнодорожных кабелях (EN 50264).
5. изменение полимерной базы безгалогенных композиции – использование эластичных полимеров таких как EPDM и ТЭПы.
Объем статьи не позволяет подробно остановиться на этом типе безгалогенных композиций. На рис 11 показан пример применения и характеристики гибкого компаунда фирмы S&E (USA). В Европе аналогичные продукты разрабатываются и производятся фирмой Mixer.
Продвижению безгалогенных композиций сравнительно с ПВХ-пластикатом самым прямым образом способствует трансформация европейских стандартов, самая лучшая иллюстрация этого – введение CPR (Contstryctiv Products Regulations).
Если упомянутые выше стандарты 60092 и 50264 распространяют свою юрисдикцию на узкоспециализированные области применения, то CPR, разрабатывавшийся в Европейском союзе на протяжение многих лет, представляет собой системообразующий документ определяющий правила на рынке материалов, используемых в строительстве в Европейском союзе [1]. С 01.07.2017 CPR станет обязательным для кабельной индустрии в любой стране члене ЕС.
CPR содержит систему жестких тестовых методов, применяемых для характеристики поведения кабелей при воздействие пламени. Помимо того, что CPR дает детальную техническую информацию, эти тесты взятые в совокупности, позволяют построить унифицированную рейтинговую систему для классификации поведения кабелей при воздействии пламени [2], (рис 12). Из рис 12 можно видеть, что существенную роль в классификации имеют параметры THR, Peak HR И FIYRA. Все эти параметры получают и при эксперименте на cone-калориметре. FIYRA представляет собой отношение пикового значения на кривой выделения тепла к времени, при котором это значение достигается, те это характеристика развертывания процесса горения во времени.
Подробное описание проведения экспериментального исследования кабелей по процедуре CPR содержится в работе [3]. Интересно, что в данной работе исследуется поведение оптических кабелей, что свидетельствует о широте охвата различных типов кабельной продукции CPR.
Самыми характерными в идеологии этого документа могут считаться следующие моменты:
а) испытания проводятся на кабельных изделиях
б) полученные величины являются результатом описания процесса, так же как и в случае cone-калориметра.
в) вводимые требования по кислотности выделяемых газов ограничивают применение галогенсодержащих полимеров, а требования каплепадения способствуют применению сшиваемых компаундов или композиций, образующих при сгорание твердый кокс.
В настоящее время о соответствие своей продукции требованиям и классификации CPR заявляют как производители композиции [3], так естественно и производители кабелей. например фирма Baldassari e figli представила линию кабелей, соответствующих требованиям CPR. Даже производители добавок упоминают, что их продукт облегчает достижение соответствия требованиям CPR для кабельных пластмасс.
Совокупное давление требований стандартов и стремление сделать кабельные изделия в некоторых областях применения существенно более гибкими, а также стойкими к воздействию низких температур объективно будет приводить к расширению спектра рецептур безгалогенных композиций. Путем расширения полимерной базы (применение ТЭПов) и замены классических антипиренов гидроокисей алюминия и магния на антипирены на азотно-фосфорной основе [4], обеспечивающих за счет коксообразования весьма существенное снижение такого показателя как Peak HR при величине КИ до 70, и достижение соответствия требованиям более высоких классов CPR.
Вместе с тем в сколько-нибудь обозримом будущем за гидроокисями останется одно крайне существенное преимущество – цена, поэтому наиболее массовые безгалогенные композиции будут сохранять рецептуры, где основными антипиренами будут именно гидроокиси, а модификация рецептур будет идти за счет разработок новых добавок и модификаторов, совершенствования полимерной базы.
[1] Regulation (EU) № 305/2011 of the European parliament and of the council of 9 march 2011 laying down harmonized conditions for the marketing of construction and the repealing Council Directive 89/106/EEC
[2] EN 13501
[3] Solutions to improve optical fiber cables flame retardancy, international cable and were symposium, 2016, p. 165
[4] Fire resistance in plastics, 2016, Cologne.