Бетонные работы что в себя включают
Бетонные работы
Полезное
Смотреть что такое «Бетонные работы» в других словарях:
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ — работы, выполняемые при возведении монолитных бетонных и ж. б. конструкций и сооружений из цем. бетона, Б. р. включают: приготовление бетонной смеси, доставку её на строит. площадку, подачу, распределение и уплотнение смеси в форме (опалубке),… … Большой энциклопедический политехнический словарь
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ — комплекс работ, включающих приготовление бетона, транспортирование его, укладку и уход за ним. Приготовление бетона м. б. механизированным в бетономешалках и ручным. При большом объеме Б. р. на строительствах устраиваются специальные бетонные з… … Технический железнодорожный словарь
бетонные работы — бетонирование — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы бетонирование EN concreting … Справочник технического переводчика
Бетонные работы — 3.2 Бетонные работы: комплекс строительных работ и организационно технических мероприятий по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Источник: ТСН 12 336 2007: Производство бетонных работ при отрицательных те … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
бетонные работы — ▲ операция ↑ с, вяжущий строительный материал цементирование. цементировать. сцементировать. зацементировать. бетономешалка. опалубка. виброштампование. штукатурка. штукатурщик. штукатурить. штукатурный. оштукатурить. заштукатурить.… … Идеографический словарь русского языка
Бетонные работы под водой — Бетонные работы под водой производятся двояким образом: там, где глубина воды небольшая и нет приливов или вообще слабое волнение, погружение бетона делается через воронку в пространства, огороженные перемычками, или непосредственно в воду; … Википедия
Бетонные работы под водой — производятся двояким образом: там, где глубина воды небольшая и нет приливов или вообще слабое волнение, погружение бетона делается через воронку в пространства, огороженные перемычками, или непосредственно в воду; напротив, где глубина воды… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Бетонные конструкции и изделия — элементы зданий и сооружений, выполненные из Бетона. Вследствие малой прочности бетона на растяжение они применяются в тех случаях, когда воспринимают преимущественно сжимающие усилия. При необходимости воспринимать растягивающие усилия в … Большая советская энциклопедия
работы бетонные — Строительные работы по приготовлению, транспортированию, укладке и уплотнению бетонной смеси и по созданию необходимых условий для твердения бетона [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики… … Справочник технического переводчика
Работы бетонные — – комплекс строительных работ и организационно технических мероприятий по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций. [СТО НОСТРОЙ 2.6.54 2011] Рубрика термина: Общие термины, бетон Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Как работать с бетоном
Общие сведения
Бетон – один из самых популярных и востребованных сегодня материалов для строительства. Из него делают строительные элементы, из него строят монолитные сооружения, давно не редкость из него делают скульптуры, а в последние годы даже мебель!
Как строительный материал, бетон давно зарекомендовал себя. Технология монолитных сооружений зря считается недавно созданной – именно ее использовали при строительстве римского Пантеона. Конечно, с момента строительства здание не раз реставрировалось. Современные монолитные дома возводятся следующим образом: бетон заливают в опалубку, предварительно установив там каркас из арматуры. Жидкий материал принимает любые формы, так что именно этот метод позволяет возводить здания сложной конфигурации. Строители, конечно, оценили возможности и творят невероятное. Но при работе необходимо соблюдать технологию создания раствора, заливки, так что монолитные дома могут строить только высококвалифицированные рабочие.
Работа условно подразделяется на три этапа:
Важно. Часто бетонную смесь путают с цементной. Разница, однако, очень проста – в бетонной используются вода, песок и щебень, в цементной – только вода и песок.
Цемент – это порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой превращается в массу, похожую на тесто, и застывает в течение суток. Часто цементом называют цементный раствор.
Компоненты и замешивание раствора
Бетон состоит из нескольких элементов: цемента, песка, щебня и воды, иногда добавляется пластификатор, антикоррозийные или иные добавки. Одного универсального рецепта не существует – для разных видов работ пропорции могут отличаться.
Важно: специалисты рекомендуют использовать два вида щебня – мелкофракционный и крупнофракционный, так смесь получится плотнее. Второй важный момент при выборе щебня – его прочность. Самым прочным является гранитный щебень. Для облегченного бетона используется известняк.
Статья «Фракции и характеристики щебня» ответит на вопросы более подробно.
Выбираем марку цемента
От марки цемента зависит общая прочность изделия. И это весьма важно, если вы делаете не ящик для цветов на дачу, а, к примеру, фундамент.
В маркировке бетона используются буква М и трехзначная цифра. Цифра – это прочность на сжатие в кгс/см2. Так, название М-250 означает, что прочность на сжатие составляет 250кгс/см2.
Важно: из-за сходства маркировки может возникать путаница между бетоном и цементом. Просто запомните, что для создания бетона марки М-200 используется цемент марки М-400, а для бетона М-250 используется цемент М-500. Непосредственно цемент М-200 используется для строительно-бытовых работ небольших объемов, для бетона его практически не используют, для создания ЖБИ требуется цемент начиная с марки М-300.
При создании железобетонных изделий используется марка М-200. Формула для нее: 1 : 2,8 : 4,8 – это 1 часть цемента, 2,8 частей песка, 4,8 частей щебня. Вода составляет 20% от общего объема смеси. Из 10 литров цемента М-400 получается 54 литра бетона марки М-200.
Желающим сделать всю работу самостоятельно стоит учесть, что:
Процесс приготовления бетона в бетономешалке выглядит следующим образом:
Во время перемешивания выключать бетономешалку нельзя!
В среднем один цикл занимает 15 минут, что делает использование более двух таких агрегатов нерациональным. Ускоряют работу и ручные бетономешалки или дрель-миксеры. Главное – добиться однородности.
Доставка бетона – услуга, пользующаяся большой популярностью. В этом случае раствор привозится в готовом виде. Одна машина вмещает до 8м3. При необходимости заказывают сразу две машины.
Минусы у этого варианта тоже есть:
Выбор марки бетона
Статья «Марки и классы бетона» ответит на вопросы более подробно.
Где используется М-200
Самым часто встречающимся заблуждением является то, что М-200 подходит для заливки любого фундамента. Это в корне неверно! Бетон М-200 подходит только для основания легких малоэтажных домов – домов из бруса, дерева, для дачных домиков. Из него делают свайный и ленточный фундамент. М-200 также не применяется в многоэтажном монолитном строительстве.
Если присмотреться – можно увидеть крупнофракционный и мелкофракционный гравий.
Возникает логичный вопрос – почему же тогда именно из него делают плиты перекрытия? Отвечаем:
Итак, М-200 подходит для:
М-200 может относиться к облегченным или тяжелым видам бетона – все зависит от наполнителя. Если добавить известняк – то будет облегченный вариант, если гранитный щебень – то тяжелый.
Фундамент из бетонного раствора
До замешивания смеси или до заказа машины должны быть проведены подготовительные работы. А конкретно – уже должна быть вырыта траншея под фундамент, сделана подушка из песка, гравия, гидроизоляции, установлены арматурный каркас и подготовлена опалубка.
Лить смесь в одну точку в надежде, что он разольется по всему периметру, не получится. Заливка производится из разных точек. Именно в этом часто заключается проблема с доставкой готовой массы при помощи тяжелой техники – требуется либо подготовить подъезды к местам заливки, либо у бетономешалки есть насос для подачи в нужную точку. Но обычно такая техника нужна при монолитном строительстве домов, и ее заказ стоит недешево.
Часто возникает вопрос о том, что делать, если у вас не хватило материала? Можно ли укладывать смесь частями?
Да. Существует два способа укладки частями: так называемые горячий шов и холодный шов.
Время застывания занимает от пары часов при температуре 20C и до шести-восьми при 0C. Увеличить время застывания можно при помощи постоянного перемешивания уже залитого раствора, но строители не советуют часто применять этот способ. Быстрое затвердевание происходит в первые пару суток после заливки. При этом добавление следующей партии материала приведет к трещинам.
Итак, до начала схватывания вполне можно залить следующую партию, швов при этом не образуется. Это и есть технология «Горячего шва».
Если вы не успели провести работы до начала схватывания первого слоя, то придется выждать двое-трое суток, пока не произойдет частичное застывание. После затвердевания его необходимо почистить металлической щеткой, а также убрать пыль и мусор. Также необходимо проверить прочность конструкции. Это технология «Холодного шва».
В обоих случаях перед заливкой второй партии с поверхности удаляется белая пленка, затвердевший слой очень жидкого цемента. Для этого используют как лопаты, так и просто мощный поток воды. Для каждого типа фундамента СНиП определяет требования, касающиеся расположения швов и арматуры. Оптимальными считаются горизонтальные швы, но в определенных случаях допустимы вертикальные и угловые.
После заливки бетона наступает черед его уплотнения при помощи виброплит и виброреек. Уплотнение повышает прочность за счет устранения воздуха. Иногда используется штыкование.
Существуют смеси, которые не требуют уплотнения – с добавлением пластификаторов. Такие добавки повышают и прочность конструкции за счет исключения воздействия виброплит.
Уложенный раствор накрывается пленкой, при необходимости засыпается сверху опилками и периодически поливается водой – соблюдение режима влажности положительно сказывается на прочности. А вот пересохший материал теряет свою прочность. Опалубка разбирается только через две недели, а начинать строительство – через 2-4 недели, в зависимости от погоды. Чем холоднее на улице – тем больше требуется времени для застывания. Стандартный срок для полного застывания – 28 дней при температуре 20°C.
Что такое бетонные работы
Подобные мероприятия при возведении различных зданий и сооружений являются довольно сложным и трудоемким процессом. Проведение бетонных работ требует строгого соблюдения всех технологий выполнения, ведь от этого зависит качество и и долговечность строительных конструкций. Поэтому такие процедуры лучше доверять высококвалифицированным специалистам.
Характеристика и виды бетонных работ
Бетон является одним из самых распространенных и доступных видов строительных материалов. Он представляет собой результат затвердевания бетонной смеси, состоящей из цемента, воды, а также других наполнителей, включая современные полимерные, пластифицирующие добавки. Область применения бетона расширяется с каждым годом. Это объясняется его доступной стоимостью, превосходными прочностными и эксплуатационными характеристиками, такими как:
Бетонные работы выполняются при строительстве всевозможных сооружений различного назначения. В первую очередь это, конечно же, возведение фундамента будущего здания. Фундамент является основанием любого сооружения, поэтому его долговечность напрямую зависит от качества заливки, равномерности усадки, правильных пропорций смеси, а также отсутствия пустот, сколов и трещин. Заливка фундамента может быть выполнена как ленточным методом, так и монолитным.
Ленточный фундамент – это армированная бетонная полоса, которая проходит по всему периметру будущего сооружения, а монолитный представляет собой цельную плиту, размещенную на песчаной подушке. Фундаменты монолитного типа являются универсальным решением для возведения практически всех типов сооружений, в том числе и в условиях неустойчивых грунтов.
Бетонные работы также проводятся при сооружении опорных и декоративных колонн. Подобный процесс предусматривает установку вертикальных труб по всему периметру строящегося здания. Подобные конструктивные решения устанавливаются для максимальной жесткости, а также прочности будущего сооружения. Монолитные бетонные колоны могут возводиться в достаточно короткие сроки, что существенно сокращает расходы.
Немаловажным этапом строительства является и сооружение стен. В таком случае бетонные работы могут проводиться двумя основными методами: монолитным и с применением облегченных растворов керамзитобетона, пенобетона или полистиролбетона. То же касается и устройства полов: как производственных, так и жилых помещений. Еще на этапе составления проекта стоит обязательно учитывать расчетные нагрузки и несущую способность бетонных конструкций, толщину плит и подходящий тип армирования.
Этапы бетонных работ
Как известно, бетонные работы — это обязательная составляющая любого строительства. Технологию их проведения можно условно разделить на несколько ключевых этапов:
Подготовительный этап включает в себя выбор подходящей бетонной смеси (подбирается с учетом разновидности будущего сооружения), типа и материала опалубки. От этих составляющих зависит практически весь последующий процесс бетонирования. Правильное приготовление, а также соблюдение соответствующей технологии подачи-приема смеси обеспечит равномерное заполнение всей площади опалубки, а также застывание смеси в установленные сроки.
Процесс последующей обработки и ухода заключается в комплексе мероприятий, благодаря которым свежий бетон должен будет принять правильное эксплуатационное состояние. Чаще всего подобные мероприятия заключаются в поддержании оптимальной температуры, периодической поливке, ограничению от всевозможных вибраций, сотрясений, ударов, а также других механических воздействий. Распалубливание нужно делать максимально аккуратно. Если после снятия опалубки остались наплывы, их можно осторожно сбить зубилом.
Советы и рекомендации
Проведение строительных процедур подобного характера, как правило, требует вмешательства опытных профессионалов, а также грамотного выбора правильных, надежных и качественных материалов. Наша компания гарантирует квалифицированное выполнение и контроль бетонных работ, что обеспечивает максимальную надежность, безопасность и долговечность готовых конструкций. Мы предлагаем лучшие условия для наших клиентов и, что немаловажно, приемлемые цены, соблюдаем сроки выполнения работ. Свяжитесь с нашими консультантами для получения дополнительной информации.
Все о бетонных работах
Производство бетонных и железобетонных работ в разных объемах осуществляется на частных строительных площадках и на тех, что ведут строительные компании. Правильное выполнение работ на каждом этапе — основа формирования прочной, надежной и долговечной монолитной конструкции. Технология бетонных работ предусматривает нюансы, которые следует учитывать при их выполнении.
Что такое работы с бетоном?
Работа с бетоном — технологическая последовательность подготовительных и основных операций, в результате которой формируются монолитные конструкции, используемые в целях строительства зданий.
Что входит в работы с бетоном?
Бетонные и железобетонные работы включают следующие виды подготовительных операций:
К основным бетонным работам в строительстве относятся:
Приготовление смеси и доставка
Компоненты бетона выбранных фракций проверяются на отсутствие примесей, пыли. Весь объем песка и гравия промывается (при необходимости). Марка свежего цемента должна обеспечить марочную прочность бетона. Объем (масса) компонентов для приготовления раствора требуемой марки определяется по специальным таблицам. Изменением состава, соотношения фракций компонентов формируются бетоны с плотностью 300 – 4500 кг/м3, которые обеспечивают прочность 1,5 – 80 МПа.
Вода в нужном объеме добавляется в предварительно перемешанную смесь компонентов в последнюю очередь. После затворения состава в бетон воду добавлять нельзя. Раствор для больших близко размещенных площадок в нужном объеме производится заводами строительных компаний (по параметрам заказа обеспечиваются подбор, автоматическое дозирование и замешивание составляющих). При больших расстояниях доставки смесь готовится в передвижных бетоносмесителях (во время движения сухой состав перемешивается), композиция затворяется за 15 мин. до прибытия машины на объект.
Для приготовления небольших объемов смеси используются ручные инструменты или средства малой автоматизации (бетономешалка, перфоратор с насадкой). В зимних условиях для сокращения времени твердения применяются цементы высоких марок (от М300 и выше), которые быстро твердеют, и в смеси вводятся добавки, поднимающие морозостойкость всего объема. Время доставки смеси определяется лабораторией.
Вместе с тем предельное время перевозки от завода компании до площадки — от 45 минут ( 20 град.) до 1,5 часа ( 5 град.). Когда временной интервал превышает 90 мин, в смесь вводятся добавки, замедляющие твердение и схватывание, пластификаторы. Готовую бетонную смесь необходимо залить в опалубку в течение 1-го часа после приготовления.
Подготовка и установка опалубки, распалубка
Бетонные и железобетонные работы предваряет формирование опалубки. Площадка освобождается от мусора, строительных материалов. Выбирается для применения съемная (несъемная) опалубка, вид материала (дерево — доски, брус, влагостойкая фанера, металл, железобетон, полимеры — пенополипропилен, стеклотекстолит и пр.). Прочность и жесткость формы опалубки обеспечивается метизами: стяжками, болтами, резьбовыми шпильками (шаг 100 – 200 см) в зависимости от масштабов и типа конструкции. Внешние стороны опалубки подпираются распорками.
Внутренние размеры опалубки, ее форма на всех уровнях должны соответствовать проекту (допуски не должны превышать 2 мм на 1 м. п.). Элементы тщательно подгоняются, герметизируются пеной. Форма внутри должна быть чистой, с гладкими стенками. Их можно проложить полиэтиленом, а также смазать водным раствором из мыла и керосина (мыло-масло) или отработкой машинного масла.
Опалубка должна легко разбираться при демонтировании с возможностью повторного применения. Она аккуратно демонтируется после достижения бетоном 70 – 80% марочной прочности (в оптимальных условиях через 7 – 12 суток). Если конструкция имеет несущую опалубку длиной больше 8 м., распалубка проводится при наборе 100% прочности. Ненагруженным конструкциям достаточно набрать прочность 0,2 – 0,3 мПа (по результату лабораторных испытаний или приобретению бетоном светлого оттенка).
Армирование
Металлические стержни формируют объемную ячеистую конструкцию, которая состоит из прутков, пересекающихся под прямым углом. К применению допускаются специальные виды стали. Шаг укладки варьируется от 100 до 400 мм в зависимости от результатов расчетов. Диаметр применяемых стержней рассчитывается и лежит в пределах от 8 до 16 мм. Арматурная структура размещается в опалубке на 20 – 30 мм выше ее дна и на 20 – 30 мм ниже ее верхнего среза.
Так создается защита арматуры от коррозии. В точках пересечения стрежни соединяются сваркой (точечной, дуговой), пластиковыми фиксаторами или вязальной проволокой. Метод соединения зависит от типа нагрузки, воспринимаемой конструкцией. Армирование потребует использования для 1 м3 бетона 70 – 120 кг металлической арматуры.
Укладка и уплотнение смеси
Бетонная смесь подается к месту заливки по виброжелобам, пневмонагнетателями, бетоноподъемниками, бетононасосами, транспортерами или тачками и ведрами. Количество перегрузок бетонного раствора должно сводиться к минимуму. Способ укладки определяется пластичностью, густотой и жесткостью состава. Смесь предпочтительно укладывать за один проход, если это невозможно, создаются вертикальные и горизонтальные рабочие швы.
Последующая доливка производится до начала схватывания смеси либо через 3 – 4 дня (интервал достаточный для твердения состава). Максимальная высота укладки 20 – 50 см, если слоев несколько — толщина должна быть различной. Направление укладки раствора выбирается одно во всех слоях. Высота падения состава в опалубку не должна превышать 2–х метров. Каждый слой разравнивается и трамбуется, как и завершающий, который выравнивается по верхнему срезу опалубки.
Вибротрамбованием удаляется из бетона воздух, и он размещается во всех участках формы. Время вибровоздействия — до 40 сек., а шаг перестановки инструмента — 20 – 50 см (с перекрытием зон). Жесткие составы трамбуются дольше. Касаться устройством арматуры и опалубки при работах недопустимо.
О необходимости завершения свидетельствует появление «бетонного молочка» вдоль стенок опалубки. Плиты перекрытий подлежат бетонированию одновременно с балками. Последние заполняются раствором в два слоя при высоте больше 0,5 м. Если площади перекрытий превышают 30 м2, создаются деформационные швы.
Уход за бетоном
Монолитным бетонным конструкциям при температуре 20 град. обеспечивается медленное равномерное испарение влаги укрытием влагоемкими материалами, пленками и регулярным увлажнением (круглосуточно вначале каждые 3 – 4 часа и позже реже). Такой режим на площадке начинается через сутки после заливки и поддерживается 7 – 10 суток, обеспечивая набор прочности до 70% за 28 суток. Камень также может покрываться составами, образующими пленку, которые удерживают влагу в материале.
Монолитный бетон укрывается от солнечных лучей. Температура 5 град. предполагает прекращение увлажнения. При низких и отрицательных температурах уложенная смесь разогревается электрическим методом (электрообогрев, электропрогрев), укрывается палатками, прогревается паром. Нагрев материала обеспечивается до 70 град. При работе необходима сохранность конструкции от сотрясений и ударов, перепадов температуры.
Обработка поверхностей
Свежая уложенная поверхность бетона сначала разравнивается правилом. Затем площадь обрабатывается гладилкой, которая формирует первичную идеально ровную поверхность раствора. Движения гладилкой во взаимно перпендикулярных направлениях убирает лишнее «бетонное молочко» с поверхности.
Затем после 3 – 4 дней твердения бетон окончательно разглаживается затирочными вертолетами, которые формируют идеально гладкие поверхности путем инструментального уплотнения бетонной поверхности. Вертолеты втирают в массив бетонной поверхности материалы верхних слоев стяжки.
Черновая обработка начинается через 4 – 20 часов после укладки раствора, окончательная — через 10 – 14 часов после черновой.
Другое
Как работать с бетоном правильно?
Строительство предполагает точное выполнение регламентов всех видов работ на площадке. Это касается не только технологических приемов и способов, не менее важны правила безопасного выполнения операций. Практически все работы требуют внимания, знаний и устойчивых навыков деятельности.
Технология работ с бетоном не является трудной, когда правильно применяются приемы и методы, подобраны требуемые параметры элементов смеси.