Бетон на щебне или гравии что лучше
Что лучше выбрать для бетона – гравий или щебень
Бетон без излишнего преувеличения является основным материалом при строительстве любого монолитного объекта, как промышленного, так и жилого назначения. Он идет на изготовление литого и ленточного фундамента, плит перекрытия, балок и других строительных конструкций.
В зависимости от требований, предъявляемых к качественным показателям бетона, кроме пластификаторов, возможно применение нескольких видов наполнителей с применением щебня и гравия. Что предпочтительнее – решается на стадии планирования застройки.
Как правильно составить рецептуру бетона?
Состав наполнения бетонного раствора можно состоять из нескольких типов наполнителя: гранитного, известнякового, гравийного и шлакового. Исходя из конструкционных требований, производственниками и строителями делается выбор – какой наполнитель из указанных видов наилучший для производства.
Что лучше выбрать – гравий или щебень?
В стадии подготовки строительства встает вопрос: что применить – гравий или щебень для бетона. При промышленном изготовлении бетонной смеси используется преимущественно щебень гранитный, который обеспечивает наилучшие прочностные и другие эксплуатационные характеристики. Качество бетона зависит от формы (какой она лещадности) и фракционных размеров используемого материала, а наличие хорошего сцепления с цементным раствором обеспечивает ему положительные доводы в качестве наполнения при производстве бетона. Гравий в техпроцессе изготовления ответственных ж/б изделий не используется, но и он (как наполнитель) имеет свою нишу применения.
Сравнительный анализ: плюсы и минусы.
Для несведущего человека между щебеночным и гравийным наполнением бетонных растворов особых различий не существует, т.к. оба материала функционально сравнимы по применению. Эти материалы похожи по строению и получены из горных минеральных залежей. Но в действительности между ними существуют различия, которые учитываются в технологии производства ЖБИ.
Главное отличие по внешнему виду. Гравий – с гладкой поверхностью, а щебень с неровностями и угловатостью отличается большими фракционными размерами, что дает наиболее надежное сцепление в бетонных смесях и, соответственно, обеспечивает преимущество при изготовлении специальных конструкций (балок, плит, колонн и др.).
Наполнение гранитным щебнем подходит для производства строительных фундаментов с различными размерами. Но из-за более высокой рыночной цены, он не так востребован у застройщиков небольших домостроений. При заливке фундаментов под простые дома с малой этажностью можно смело использовать для наполнения бетонного раствора смесь гравия с песком и цементом, которая сможет обеспечить требуемое качество таким строительным объектам.
Самый дешевый и менее прочный вариант при производстве бетонных смесей использование известнякового щебня, которое ограничено применением только в небольших постройках, для заливки фундаментов беседок, гаражей и других хозяйственных объектов.
Изготовление самомесного бетона. Часть вторая: выбираем компоненты смеси
В первой части статьи «Делаем самомесный бетон» мы рассказывали про общие принципы бетонирования «самомесом». Также мы рассматривали, в каких случаях выгодно делать бетон самостоятельно, и как избежать обмана со стороны поставщиков бетона. Во второй части нашего материала мы, опираясь на опыт и знания пользователя нашего портала — Антона Павлова (Antonpavlov), расскажем, как выбрать наполнители для самомесного бетона.
Введение в самомесный бетон
На первый взгляд кажется, что приготовить «самомес» просто. Достаточно воспользоваться общестроительной пропорцией 1:3:5, где с водой смешиваются такие компоненты, как цемент, песок и щебень. Ведь так поступают многие строители. Именно здесь кроется главный «подводный камень».
В первой части материала мы рассказывали о важности соблюдения водоцементного соотношения.
Щебень и песок, которые используются в «самомесе», в зависимости от места строительства, карьера их добычи, времени года и погодных условий, могут иметь разную влажность и пустотность. Т.е., воспользовавшись вышеприведённой усреднённой формулой, а чаще всего, засыпав в бетоносмеситель компоненты «на глазок», на выходе мы получим бетон совершенно не той прочности, на которую рассчитывали, т.к. влага, которая содержится в песке и щебне, и процентное содержание которой мы не учли, также прореагировав с цементом, изменила В/Ц смеси.
Чтобы во всём разобраться, надо понять, для чего нужны данные наполнители.
Наполнители для самомесного бетона
Для чего нужны щебень и песок? Ведь гораздо проще размешать купленный цемент с водой. Далее залить смесь в нужную форму (опалубку), и мы получим необходимую бетонную конструкцию (перемычку, сваю и т.д.). Не всё так просто.
Цемент (по сравнению с наполнителями) имеет высокую цену. Если заполнять форму только цементом, то это влетит в копеечку. Если всё подсчитать, то окажется, что равнозначный объём цемента в несколько раз дороже щебня и более чем в 10 раз дороже песка.
Кроме этого прочность бетона выше, если в него введены данные наполнители. Отсюда: песок и щебень удешевляют «самомес», т.к. мы экономим дорогой цемент. Появляется следующий вопрос: сколько нужно добавить песка и щебня? Для ответа на него нужно разобраться в свойствах наполнителей.
Песок бывает двух видов — природный и искусственный. Нас интерсует песок природного происхождения. Он (в зависимости от способа добычи) бывает трёх видов — речной, морской и карьерный.
Песок состоит из смеси зёрен размером от 0.16 до 5 мм с насыпной плотностью от 1300 до 1500 кг/м³. Если рассмотреть песок под увеличительным стеклом, то мы увидим, что каждая песчинка имеет не строго кубическую, а произвольную форму.
Поэтому, если насыпать песок в какую-либо форму, то между песчинками останется свободное пространство — поры (пустоты). Для изготовления прочного бетона нужно сделать так, чтобы каждая из песчинок склеилась друг с другом, а все поры были заполнены. Эта «обязанность» возложена на цементное тесто.
Зная пористость песка — отношение объёма его пор (пустот) к объёму зёрен, мы сможем рассчитать необходимое количество цемента, т.е. найти пропорцию смеси.
Размер зёрен песка описывается модулем крупности. Этот модуль определяется на основе результатов т.н. «ситового анализа», т.е. просеивания песка через ячеи (отверстия) определённого размера. По результатам просеивания песок разбивается на группы:
Песок с модулем крупности 2.0 мм.
Функция щебня в самомесе аналогична функции песка — уменьшение расхода цемента. Причём песок, щебень и цемент работают в одной связке. Чтобы заполнить все пустоты между щебнем требуется более мелкий наполнитель — песок. Далее оставшиеся пустоты в песке заполняются цементом. Таким образом, все компоненты в смеси связываются воедино.
Щебень бывает 3 видов:
Гранитный щебень обладает самой высокой прочностью и морозостойкостью. Поэтому его чаще всего используют при бетонировании. Кроме этого, в процессе производства (при дроблении) у щебня образуются острые грани неправильной формы. Благодаря этому такой щебень хорошо сцепляется с цементным раствором, а сами камни, из-за меньшего показателя лещадности, лежат более плотно. Т.е. — уменьшается количество пор (пустотность), которую требуется заполнить песком и цементом.
В случае отсутствия гранитного щебня, при бетонировании, можно использовать гравийный щебень. При этом следует помнить, что этот вид щебня менее прочен, чем гранитный и, из-за особенностей добычи, сами камни имеют округлую форму. У такого щебня ухудшается сцепление с цементом и образуется большее количество пустот, которые, в свою очередь, требуется заполнить песком.
Что касается известнякового щебня, то его не стоит использовать при бетонировании, т.к. такой щебень получается при дроблении известняка. В известняк входит карбонат кальция — водорастворимый материал. Со временем у бетона (работающего во влажных условиях) снизится прочность, также могут появиться полости. Это приведёт к коррозии арматуры.
Итак, при бетонировании самомесным бетоном следует отдать предпочтение гранитному щебню. Возникает второй вопрос: какую фракцию (размер камней) использовать.
Наиболее распространены следующие фракции: 5-20 (камни (зёрна) размером от 5 до 20 мм) и 20-40 (камни (зёрна) размером от 20 до 40 мм).
При выборе фракции щебня для изготовления «самомеса» нужно учесть следующее — использование самомесного бетона оправдано при заливке конструкций относительно небольших размеров (в сравнении с ленточным фундаментом, заложенным ниже глубины промерзания или плитным основанием), т.е. — надоконных перемычек, армопоясов, свай под фундамент и т.д.
Отсюда: щебень (камни) должны свободно проникнуть между прутками арматуры, уложенной в ограниченном объёме. Если мы используем щебень «сороковой» фракции, крупные камни могут застрять между прутками арматуры. В результате в бетонируемой конструкции могут образоваться пустоты. Щебень (камни) более мелкой фракции — «двадцатки» — наоборот, беспрепятственно уложатся в требуемую нам форму с армированием.
В теме, созданной Антоном Павловым можно узнать, как самостоятельно рассчитать пропорции самомесного бетона, и ознакомится с рекомендациями по армированию, изготовлению опалубки и уходом за бетоном. Также рекомендуем прочесть тему, где даётся алгоритм расчёта несущих стен из газобетона плотностью D300.
На FORUMHOUSE есть детальная инструкция, где рассказывается обо всех нюансах бетонирования при отрицательных температурах.
Отличие бетона на гравии от бетона на щебне
Гравий или щебень для бетона?
Что такое гранитный щебень?
Гранитный щебень – прочный и долговечный материал, получаемый в результате дробления горных пород. Измельченный материал может быть различных размеров и форм. Мы в своём производстве используем гранитный щебень размером от 5 мм до 20 мм с маркой прочности 1400 (высокая водонепроницаемость и повышенная морозостойкость).
Это позволяет использовать его в производстве бетона для конструкций, которые окажутся под воздействием окружающей среды. Например, где грунтовые воды очень близко, или конструкция из бетона будет подвергаться регулярному промерзанию и оттаиванию зимой. Конструкции из бетона, произведенного на гранитном щебне, имеют продолжительный срок службы.
Гравий — это каменный, зернистый сыпучий материал окатанной формы, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей. Он характеризуется гладкой поверхностью и не содержит в своем составе песка. Для производства бетонов используется гравий размером от 3 мм до 20 мм. Используемый в нашем производстве гравий имеет марку прочности 800.
Гравий имеет пониженные показатели морозостойкости и водонепроницаемости по сравнению с гранитным щебнем. Это значит, что применять гравий для объектов, расположенных в переувлажненных условиях и подвергающихся регулярным циклам заморозки и разморозки, следует с большой осторожностью и только при выполнении дополнительных работ по снижению воздействий окружающей среды на данный материал (гидроизоляция, утеплениие т.д.).
Несомненным плюсом при использовании гравия является его стоимость. Для нашего региона стоимость материала практически в два раза ниже, чем стоимость гранитного щебня. Этот фактор оказал решающее влияние на повсеместное применение гравия в производстве бетона для частного строительства.
Какой бетон выбрать, на гравии или на щебне?
Для каждого конкретного объекта, учитывая его особенности, подойдёт разный бетон.
Понимая разницу свойств бетона на щебне от свойств бетона на гравии, будет несложно понять, какой лучше использовать для определённого объекта.
В диапазоне прочности от М100 до М300 в неагрессивных средах, без предъявления требований по морозостойкости и водонепроницаемости выигрывает бетон на гравии, за счет своей низкой стоимости.
Бетон на гравии особенно распространен в частном строительстве. Из него можно делать ленточные фундаменты под средние нагрузки, если на участке песчаный, не обводненный грунт. Так же бетон на гравии хорошо подходит для разного рода полов и стяжек внутри помещения.
Если же бетон будет подвержен постоянному воздействию воды и циклам замораживания и оттаивания, однозначно следует применять бетон на щебне.
Бетон на щебне используется при бетонировании открытых площадок и фундаментов под любую нагрузку, в том числе на участках с глинистыми и обводненными грунтами. Также, следует учитывать, что по своей природе гранитный щебень более долговечный материал, по сравнению с гравием.
Смешивание крупного заполнителя т.е гравия со щебнем, не приводит к повышению показателей по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости, и, к сожалению, приводит к увеличению стоимости бетона.
Крупный заполнитель в бетоне. Отличия бетона на гравии и на щебне
Существует несколько видов и подвидов крупного заполнителя для бетона: щебень и гравий. Щебень — это остроконечный камень. Гравий — это камень с закругленными краями. Рассмотрим заполнители, применяемые в производстве бетона среди пермских производителей.
Гравий речной фракции 5-20 мм
В основном применяется для частного домостроения и на не очень ответственных конструкциях административных и коммерческих строек.
Из-за низкой прочности гравия и плохих сцепных свойств (закругленные края), гравий в бетоне применяется до В25 класса, очень редко до В30.
Также бетон на гравии имеет низкую морозостойкость до F100-150, и поэтому, когда в заказе фигурирует бетон с дополнительными характеристиками F, то чаще всего речь идет о бетоне на щебне.
Преимущества бетона на гравии: низкая стоимость, что для многих является ключевым фактором при выборе. При закупках гравия для производства бетона мы в первую очередь обращаем внимание на фракционный состав, а также на содержание песка, которого быть не должно. При прочих равных составах бетона на гравии и на щебне, прочность бетона на гравии будет меньше, что влечет небольшое увеличение расхода цемента.
Щебень из гравия
Фракция 5-20. Прочность 800 кг/см2. Продукт получается в процессе дробления гравия больших фракций. В простонародье — «дробленка».
Благодаря остроконечным формам обладает более лучшими сцепными характеристиками по сравнению с гравием, но по сути является тем же самым материалом с низкой прочностью.
Не чистые на руку производители могут использовать этот заполнитель при выпуске товарного бетона, и выдавать потребителю, называя это бетоном на щебне, при этом умалчивая о характеристиках и природе происхождения этого «щебня».
Щебень горных пород
Фракция 5-20. Прочность 1200 кг/см2. Морозостойкость F300. Лещадность до 15%.
Щебень хранящийся на складах и компании бетонный завод Вега и используемый в бетоне имеет все необходимые сертификаты соответствия и может применяться для строительства сооружений любого уровня.
В чем разница между бетоном на граните и бетоном на гравии?
Прежде чем начинать строительные работы, необходимо выбрать и заказать материал подходящей марки.
На этом этапе часто приходится выбирать между бетонной смесью на граните или на гравии.
Самое очевидное отличие между наполнителями — в их цене: бетон на гравийном щебне стоит дешевле.
Однако это не означает, что он хуже по основным характеристикам. Чтобы вы сумели сделать правильный выбор, предлагаем сравнить стройматериалы по основным критериям.
Бетон на гравии — преимущества и недостатки
Гравий (в производстве бетонных смесей чаще всего применяется речной) представляет собой камни с размером зерен 5-20 мм.
Свойства тяжелого бетона М350 на речном гравии:
Сфера применения:
Основные плюсы данного стройматериала:
Минусы раствора на гравийном щебне:
Бетон на граните — плюсы и минусы
Гранитный щебень создает устойчивый скелет в ЖБИ.
Это повышает прочность и долговечность готового изделия.
Гранитный наполнитель получают путем дробления горных пород. Это дороже, чем просеивание фракций речного камня при добыче гравия, поэтому стоимость бетона на граните выше.
Характеристики стройматериала зависят от размера щебня, который дает:
Достоинства
С таким материалом можно смело строить дом или заливать перекрытия на мосту — качество готового изделия вас не разочарует.
Минусы данного строительного материала
Мы используем для приготовления бетонных смесей только гранит с уровнем радиации, соответствующим I классу безопасности.
Что выбрать?
Все зависит от целей, которые перед собой ставит строитель. Для обустройства фундамента под частный дом не выше двух этажей вполне подойдет бетон на гравии. Если же эксплуатация будет происходить в условиях повышенных нагрузок (промышленное строительство, высокая влажность, резкие перепады температур), имеет смысл заказать более дорогой бетон на гранитном щебне.
Специалисты «БСУ-1» готовы помочь вам выбрать оптимальный вариант с учетом особенностей объекта и обеспечить доставку материала точно в срок прямо к месту заливки. Телефоны для принятия заявок указаны в шапке сайта.