Баллон чего то горючего под большим давлением

Баллоны для сжатых газов

Баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон и наоборот. На горловину плотно насаживают кольцо с наружной резьбой для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 3 МПа допускается применение сварных баллонов.

Основные типы баллонов, применяемых для хранения и транспортировки кислорода, азота, водорода и других газов, приведены в таблице.

Кислородные баллоны

Для газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л. Кислородный баллон представляет собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд 3, имеющий выпуклое днище 1, на которое напрессовывается башмак 2; вверху баллон заканчивается горловиной 4. В горловине имеется конусное отверстие, куда ввертывается запорный вентиль 5. На горловину для защиты вентиля навертывается предохранительный колпак 6.

На сварочном посту кислородный баллон устанавливают в вертикальном положении и закрепляют цепью или хомутом. Для подготовки кислородного баллона к работе отвертывают колпак и заглушку штуцера, осматривают вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла, осторожно открывают вентиль баллона и продувают его штуцер, после чего перекрывают вентиль, осматривают накидную гайку редуктора, присоединяют редуктор к вентилю баллона, устанавливают рабочее давление кислорода регулировочным винтом редуктора. При окончании отбора газа из баллона необходимо следить, чтобы остаточное давление в нем было не меньше 0,05-0,1 МПа.

При обращении с кислородными баллонами необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и техники безопасности, что обусловлено высокой химической активностью кислорода и высоким давлением. При транспортировке баллонов к месту сварки необходимо твердо помнить, что запрещается перевозить кислородные баллоны вместе о баллонами горючих газов. При замерзании вентиля кислородного баллона отогревать его надо ветошью, смоченной в горячей воде.

Причинами взрыва кислородных баллонов могут быть попадания на вентиль жира или масла, падения или удары баллонов, появление искры при слишком большом отборе газа (электризуется горловина баллона) нагрев баллона каким-либо источником тепла, в результате чего давление газа в баллоне станет выше допустимого.

Ацетиленовые баллоны

Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Они имеют те же размеры, что и кислородный. Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля (290- 320 г на 1 дм 3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225-300 г на 1 дм 3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2,5-3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации. В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь (ГОСТ 6217-74) с размером зерен от 1 до 3,5 мм.
Ацетон (химическая формула СН₃СОСН₃) является одним из лучших растворителей ацетилена, он пропитывает пористую массу и при наполнении баллонов ацетиленом растворяет его. Ацетилен, доставляемый потребителям в баллонах, называется растворенным ацетиленом.

Максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 3 МПа. Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры:

Давление наполненных баллонов не должно превышать при 20°С 1,9 МПа.

При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа поступает через редуктор и шланг в горелку или резак. Ацетон остается в порах пористой массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях баллона газом. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении. При нормальном атмосферном давлении и 20°С в 1 кг (л) ацетона растворяется 28 кг (л) ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне увеличивается примерно прямо пропорционально с увеличением давления и уменьшается с понижением температуры.

Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При отборе ацетилена из баллона он уносит часть ацетона в виде паров. Это уменьшает количество ацетилена в баллоне при следующих наполнениях. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм 3 /ч.

Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.

Масса пустого ацетиленового баллона складывается из массы самого баллона, пористой массы и ацетона. При отборе ацетилена из баллона вместе с газом расходуется 30- 40 г ацетона на 1 м 3 ацетилена. При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,05-0,1 МПа.

Использование ацетиленовых баллонов вместо ацетиленовых генераторов дает ряд преимуществ: компактность и простота обслуживания сварочной установки, безопасность и улучшение условий работы, повышение производительности труда газосварщиков. Кроме того, растворенный ацетилен содержит меньшее количество посторонних примесей, чем ацетилен, получаемый из ацетиленовых генераторов.

Причинами взрыва ацетиленовых баллонов могут быть резкие толчки и удары, сильный нагрев (свыше 40°С).

Баллоны для пронан-бутана

Хранение и транспортировка баллонов

Транспортировка баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках или носилках. При бесконтейнерной транспортировке баллонов должны соблюдаться следующие требования:

Перевозка в вертикальном положении кислородных и ацетиленовых баллонов допускается только в специальных контейнерах. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту. В летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или другими покрытиями. Баллоны в пределах рабочего места разрешается перемещать кантовкой в наклонном положении. На рабочих местах баллоны должны быть прочно закреплены в вертикальном положении.

Источник

Дыхательные аппараты. Баллоны, газы и декомпрессионная болезнь

Во второй части я рассказал об устройстве дыхательных аппаратов открытого цикла (ОЦ). Но не уделил внимания баллонам для этих аппаратов. А ведь рождение автономных аппаратов ОЦ обусловило именно появление баллонов высокого давления.

Не буду вдаваться в историю, опишу лишь основные баллоны, использующиеся в ДА в настоящее время.

1. Стальные баллоны. Рабочее давление 200–300 атм. Изготавливаются из легированной стали. В воде всегда имеют отрицательную плавучесть. Ржавеют, поэтому требовательны к целостности наружного лакокрасочного покрытия и к отсутствию в забиваемом воздухе воды. У стальных баллонов самый длительный срок службы. До недавнего времени в стальных баллонах из-за нижнего скругления использовались пластиковые башмаки, чтобы баллон мог стоять на донышке вертикально. Сейчас уже появились баллоны с плоским дном.

2. Алюминиевые баллоны. Рабочее давление

210 атм. Имеют самый большой вес на воздухе на единицу объема. Срок службы чуть меньше, чем у стальных. В воде, в пустом состоянии имеют положительную (!) плавучесть. Да-да. Пустой баллон всплывает. Даже в пресной воде. Дно обычно плоское. Ржавеют плохо. За это очень любимы дайвцентрами и дайвботами. Не требуют к себе такого внимания, как стальные.

3. Композитные (металлокомпозитные) баллоны. Композит в них что-то типа стеклоткани в несколько слоёв, залитые эпоксидкой. Рабочее давление 200–300 атм. Имеют самый малый вес на единицу объема. Полностью композитные не ржавеют. Совсем. У металлокомпозитных внутри – тонкостенная стальная колба, снаружи – композит. Сталь при попадании воды внутрь, соответственно, подвержена коррозии. Имеют самый малый срок службы (5лет в РФ). Не подлежат опрессовке (проверке гидротестом). Такие баллоны используются в основном при работах на воздухе.

Вообще, сейчас как минимум МЧС полностью отказалось от аппаратов закрытого цикла. Хотя для глубоководных работ запланирована закупка ECCR ребризеров. Причём российского производства. В дайвинге такие композиты используются очень редко из-за своей высокой плавучести. Имеют большой плюс: при взрыве баллона не дают осколков. Зато боятся механических повреждений.

Да, пару слов о гидротесте или, как его называют, опрессовке.

Из баллона выкручивают вентиль, вворачивают на его место штуцер, наполняют баллон жидкостью и помещают в ванну с водой. Затем в баллон подают давление, обычно в 1,5 раза превышающее рабочее. Т. е. в баллон с рабочим давлением 300 атм нагнетают 450 атм. При этом измеряют (по количеству жидкости, вместившейся в баллон при увеличении давления) изменение объема.

Существуют нормы увеличения объема. Если норма превышена или происходит разрушение, баллон отбраковывают.

Жидкость используют из-за её практической несжимаемости. Ведь если баллон разрушится с газом внутри, то произойдёт большой бум. А с жидкостью он просто треснет. Кстати, бытовые газовые баллоны (которые пропан-бутановые) тоже должны проходить гидротест, но на него обычно все «забивают».

Кстати, возможно, кого-то заинтересует вопрос, почему не используют, например, 400-атмосферные баллоны, хотя они реально существуют?

Во-первых, компрессор на 400 атм довольно сложный, дорогой и габаритный.

Во-вторых, не нужно забывать о силах Ван дер Ваальса. Это когда газ под высоким давлением начинает приобретать свойства жидкости. И если при 200 атм эти силы практически не видны, то, например, при 300 атм это будет уже порядка 10 %, а при 400 – уже порядка 18 %.

Т. е. имея баллон 10 литров, забитый до 200 атм, мы располагаем 2 000 литров газа, при 300 атм – 2 810 литров, а при 400 атм в этом же баллоне будет 3 320 литров. Ну и всю арматуру высокого давления на редукторах придётся прилично переделать.

Всё, закончили с ОЦ.

Но прежде, чем перейти к закрытому циклу, позволю себе немного отвлечься и напомнить причины использования и совершенствования этих, достаточно сложных и дорогих аппаратов.

Как я уже рассказывал в первой части обзора, человеку для дыхания необходимо обеспечить циркуляцию через лёгкие некоего количества газа. Газ к лёгким должен подаваться под давлением, равным давлению окружающей среды плюс 1 атмосфера. И если водолаз погрузился, скажем, на 30 метров под воду, то газ в его лёгкие будет подаваться дыхательным аппаратом ОЦ под давлением 4 ата (не забываем про +1 ата на поверхности, ага).

Что же будет происходить с организмом водолаза при дыхании газом с повышенным давлением?

А происходить будет перенасыщение организма газом. Ведь ни для кого не секрет, что человеческий организм состоит в основном из воды, а насыщение жидкости газом прямо пропорционально давлению, при котором это насыщение происходит.

Конечно, процесс насыщения не происходит быстро. Избыточное давление вдыхаемого газа передается через альвеолы к крови. Перенасыщенная кровь, циркулируя по организму, насыщает другие ткани. Причём, как показали исследования, разные ткани насыщаются по-разному.

Быстро насыщаемые ткани: кровь, кожный покров, жировая клетчатка. Медленные ткани: костная, соединительная. Современные декомпрессионные алгоритмы при работе используют до 16 видов тканей. Процесс увеличения внешнего давления, компрессия, может происходить достаточно быстро. Никаких неприятных последствий для организма это не вызывает.

А вот обратный процесс, декомпрессия, уже не может происходить так же быстро, как компрессия.

Вот здесь и возникает сравнение процесса декомпрессии с бутылкой газировки. Резко уменьшая внешнее давление, мы провоцируем выход растворённого газа из жидкости. В виде пузырьков.

Наверное, никому не нужно объяснять, чем чревато образование пузырьков газа в кровотоке?

Существуют менее фатальные последствия ДКБ. Например, деформации различных тканей, скажем, хрящевой, вследствие образования в этих тканях пузырьков. А самым неприятным симптомом ДКБ являются болевые ощущения, вызванные давлением образовавшихся в тканях пузырьков газа на нервные окончания. Причём эти болевые ощущения бывают ну очень сильными.

Чтобы избежать появления ДКБ, были разработаны декомпрессионные таблицы, а позднее, с появлением компьютеров, и алгоритмы декомпрессии. В этих таблицах указывались глубина (давление) и время, на которое там нужно было остановиться водолазу перед выходом на поверхность.

В этих же таблицах учитывалась газовая смесь. Ведь если для проведения декомпрессионных процедур использовать смесь с повышенным, вплоть до 100 %, содержанием кислорода, время декомпрессии уменьшается. А происходит это потому, что кислород, в отличие от инертных газов, частично усваивается организмом для своих метаболических процессов.

Следует также отметить, что существуют бездекомпрессионные пределы.

Это такие значения давления/времени, при нахождении в которых водолаз может быстро (без соблюдения декомпрессионных процедур) перейти к дыханию при давлении 1 ата без последствий для организма.

Токсическое действие газов при повышенном давлении

Казалось бы, всё просто: дышим чистым кислородом и получаем минимальное время декомпрессии.

Но, оказывается, не так всё хорошо, как может показаться.

На заре развития водолазного дела при экспериментах с дыханием кислородом под избыточным давлением испытатели отметили неприятные изменения в состоянии испытуемых. Так, при достижении некоторых значений давления у водолазов начинались мышечные судороги вплоть до полной потери контроля над двигательными функциями. Также было отмечено негативное воздействие кислорода на эффективность газообмена в лёгких. Т. е. при длительном воздействии повышенного парциального давления кислорода на альвеолы, они частично теряли свои возможности газообмена.

Экспериментальным путём была установлена безопасная величина парциального давления кислорода в дыхательной смеси. Так, для длительной экспозиции эта величина составляет – 1,4 ата, для короткой – 1,6 ата.

Также оказалось, что при избыточном давлении, инертный газ азот вызывает т. н. «азотный наркоз», сходный по симптоматике с действием алкоголя. Заторможенность реакции, неадекватная оценка ситуации.

Наверное, не стоит рассказывать, чем это может обернуться для водолаза?

Безопасным считается парциальное давление азота

Вместе с тем хочу заметить, что величины предельных давлений что кислорода, что азота могут варьироваться в зависимости от организаций, их регламентирующих.

Например, в ВС России допустимым считается значение 3 ата для дыхания 100-процентным кислородом. Такого высокого значения PPO2 нет больше нигде в мире, видимо, у наших водолазов какой-то особенный организм.

Так вот, для уменьшения содержания кислорода и азота в дыхательной смеси стали использовать гелий. У гелия практически отсутствует как эффект наркоза, так и токсическое действие на организм. Дыхательные смеси из азота, гелия и кислорода называются – КАГС (тримиксы), из кислорода и гелия – КГС (гелиоксы).

При расчёте состава дыхательной смеси процентное содержание в ней кислорода и азота обычно делают максимально допустимым, исходя из условий погружения, конечно. Кислород – для сокращения времени декомпрессии, а азот – из-за дороговизны гелия.

Причём большая часть этого газа будет просто сброшена наружу, поскольку во время дыхания человек прокачивает через лёгкие 10–50 литров газа. Почему такая разница, спросите вы. А дело всё в физиологии и состоянии организма. Чем больше объем лёгких и мышечная масса, тем расход будет больше. Например, у изящных девушек, небольшой объем лёгких и малая мышечная масса, расход газа обычно очень невелик, у физически развитых мужчин с большими лёгкими, наоборот. Ну и расход газа в состоянии покоя может быть в 5–6 раз меньше, чем в состоянии стресса. Физическая работа тоже ведёт к повышенному расходу дыхательной смеси, но не такой большой, как при стрессе.

Именно вопросы экономии дорогостоящих дыхательных смесей и привели к появлению (ну или развитию) аппаратов закрытого цикла дыхания – ребризеров. Хотя, строго говоря, первыми автономными дыхательными аппаратами были именно ребризеры.

А о конструкции и видах ребризеров я расскажу в следующей части.

Источник

Баллон чего то горючего под большим давлением загадка

Если хорошенько долбануть по требу с газом может образоваться искра, и если труба лопнет то пламени будет много, воду искрой не подожжешь!

Во-первых с каким газом? Во-вторых, такого давления, как скажем в кислородном баллоне (150 атмосфер) в трубах с водой не бывает, а то и они бы были просто опасны.

Ещё сильно влияет то, что сжатый газ может быстро расшириться, нанося этим дополнительные разрушения, а вода практически несжимаема, и её объём резко не увеличивается при «освобождении»..
P.S. Я молчу про гидропульты. В курсе, что струёй несжимаемой воды можно гранит резать.

Следующая загадка

Просмотр темы 1 218

Головоломки и их решение.

Лёха, осмотреть брюхо рыбы нужно написать, только у меня вообще ничего не вписывается.

Нравится Показать список оценивших

помогите, кто знает, или объясните, почему, когда включаю загадку любую, я не могу ответить на неё, написано : «впишите ответ» а вписать не могу.

Следующая загадка

Алексей Ульянов, согреть яйцо

Если про ту которая от майла то я не долго ее пробую. В принципе затягивает единственное уж долго добываются ресурсы

София ОрловаУченик (177) 6 месяцев назад

не чего не понятно

А там дальше получится ответ с паролем. 44636681. Я не знаю куда дальше.

Алексей УльяновУченик (107) 11 месяцев назад

куда этот пароль вводить?

таня а дальше идёшь в субмарину и вводишь этот код на локации 2 0

Людмила ЯковлеваУченик (110) 6 месяцев назад

а 2 0 локация это где?

София ОрловаУченик (177) 6 месяцев назад

а там на локации 2 0 две загадки какие ответы

Алексей УльяновУченик (107) 11 месяцев назад

как вы так локации считаете 2.0 каких то и в субмарине там только с бочками загадка или ты про куб в 1 комнате?

София ОрловаУченик (177) 6 месяцев назад

а ответ с бочками какой

квест с запорожцем-открыть бардачок

max max maxsУченик (118) 8 месяцев назад

непрокатило ( видать поменяли

max max maxs, прокатило просто писать бардачек

Алексей УльяновУченик (107) 11 месяцев назад

напиши полностью ответ 2 мировая мина-осмотреть мину а 2 мина с трещиной?

а кто нибудь знает что писать там где обратная тяга

Наталья СудасУченик (153) 1 год назад

Рустам АхмедовУченик (110) 6 месяцев назад

на счёт балона у инкубатора, я написал понизить и снизить давление и пишет не верный ответ

Александр ДмитриевУченик (112) 6 месяцев назад

уменьшить давление будет правильно

помогите со шкатулкой

София ОрловаУченик (177) 6 месяцев назад

помогите с балон под давлением

Александр ДмитриевУченик (112) 5 месяцев назад

Сбросить давление (понизить)

Подскажите куда дальше ни куда не может пройти дальше

Следующая загадка

Потому что газ сильено сжат, и он, при быстром расширении создает ударную волну, помимо того что большинство газов взрывоопасны сами по себе. А вода фактически не сжимается 😉

сам-то как думаешь? газ горюч, а вода нет.

Это из области ТБ. Труба с водой под большим давлением не менее опасна чем болон с газом. Струей воды под давлением режут метал и разрушают горную породу.
Почему опасен баллон с газом, Victor Levchenko уже объяснил. А вот если в тот же баллон закачать воду, под большим давлением, то при его разрушении он не опасен, т. к. вода несжимаема и при ее утечке из баллона минимального количества, давление сразу упадет до нуля и не будет никаких разрушений.
Баллоны так и испытывают на пригодность к эксплуатации.

Источник

Баллон для перевозки газообразного горючего под давлением

Патент 41911

Баллон для перевозки газообразного горючего под давлением

ABT0PI H0E СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ баллона для перевозки газообразного горючего под давлением.

К авторскому свидетельству Ю. Ф. Завизиступа, заявленному 16 апреля

1934 года (спр. о перв. ¹ 145913).

0 выдаче авторского свидетельства опубликоваио 28 февраля 1935 года.

Предмет изобретения. а! р 3 4

Эксперт и редактор К. П. Сос иери д (482) В предлагаемом баллоне, предназначенном для перевозки горючего под давлением, резиновые стенки баллона усилены стальным каркасом, а внутренняя и внешняя поверхности покрыты изолирующим веществом.

Представленный на чертеже баллон 1 изготовлен нз резины, в середину которой заложена в несколько рядов стальная сетка 3. Число рядов сетки определяется необходимым для транспортировки газообразного горючего давлением. Для предотврашения выхода газа через толщу стенок внутренняя 2 и внешняя 4 поверхности баллона покрыты изолирующим веществом.

Баллон для перевозки газообразного горючего под давлением, отличающийся тем, что стенки баллона выполнены из резины с заложенным в середину ее сетчатым стальным каркасом, а с внутренней и внешней поверхностей покрытой изолирующим слоем.

Источник

masterok

Мастерок.жж.рф

Хочу все знать

Почему пожарные так спокойно стоят вокруг него? Чего они знают такого, что не знаю я?

Вот что пишут про горящие газовые баллоны люди, имеющие с ними дело:

Газ взрывается или горит только если он смешивается с кислородом в определенных пропорциях. Внутри баллона кислорода нет, поэтому при прямом попадании пули в баллон взрыва не будет. Газ будет гореть и взрываться только смешиваясь с воздухом. То-есть снаружи баллона. Если поджечь выходящий из пулевого отверстия газ, то мы сначала получим очень большой костер. Струя пламени будет достигать более 10 метров. Сначала будет простое горение без взрыва. И только когда давление внутри баллона сравняется с атмосферным, вот тогда внутрь баллона начнет затягивать воздух и тогда будет. Очень сильный хлопок, который можно назвать взрывом, но он уже не будет иметь той мощности которую показывают в кино. Дело в том, что баллон при взрыве уже почти пустой, взрывается не весь газ, а его остатки.

Баллоны сделаны таким образом чтобы при взрыве газа внутри он не разлетался на мелкие кусочки, у него только рвется сварочный шов или выбивает вентиль. То-есть при взрыве баллон превращается в какашку, но остается целым и не делимым. В итоге при хлопке получить осколочные ранения очень проблематично. А находящиеся рядом люди получат повреждения только лишь от ударной волны и термические ожоги.

Итак: Баллон в котором закончился газ взорвется быстрее полного, но полный баллон рано или поздно взорвется а до этого создаст великий пожар. Очень часто после пожаров на дачах баллоны в сгоревших домах остаются без внешних повреждений, но пустые. Это происходит потому, что от высоких температур выгорают резинки в клапанах и газ выходит и плавно сгорает вместе с домом. Высокая температура внутри баллона вызывает высокое давление при малом количестве газа, поэтому когда внутрь начинает затягивать наружный воздух, то количества газа внутри баллона недостаточно для его разрыва.

Источник