Арматура котла это что
Арматура котельных установок
Арматурой называются приборы и устройства, которые обеспечивают безопасную и безаварийную работу котлов и котельного оборудования.
Вся арматура по назначению подразделяется на четыре класса:
I класс – запорная арматура – для периодических отключений аппаратуры приборов или одних участков трубопровода от других. Она должна обеспечивать высокую плотность при закрывании и иметь небольшое гидравлическое сопротивление при протекании через нее воды, пара, газа.
II класс – регулирующая арматура – для изменения количества и давления протекающей по трубам среды. В качестве запорной и регулирующей арматуры используются задвижки, клапаны и краны. По конструкции задвижки подразделяются на параллельные и клиновые, с выдвижным и не выдвижным шпинделем.
III класс – предохранительная арматура – для защиты от разрушения при повышении давления среды. К ней относятся предохранительные и обратные клапаны, легкоплавкие пробки. Предохранительные клапаны делятся на грузовые, пружинные и импульсные.
IV класс – контрольная арматура – для проверки уровня жидкости в трубопроводах, котлах и других емкостях. К ней относятся водопробные и трехходовые краны, водоуказательные стекла.
По способу соединения с трубопроводами различают фланцевую, муфтовую и вварную арматуру.
По способу уплотнения корпуса арматура может быть сальниковая и бессальниковая.
Для контроля уровня воды в паровом котле применяют водоуказательные приборы. Каждый паровой котел должен иметь не менее двух водоуказателей.
На паровых котлах с давлением до 2,4 МПа используют водоуказатель с плоскими стеклами («Клингер»). Они имеют сложное устройство, но удобны и безопасны в работе. На внутренней стороне стекла имеются продольные риски, благодаря которым вода в стекле кажется темной, а пар – светлым, т.е. создается отчетливая граница между темной полосой воды и светлой полосой пара.
Для котлов с давлением 3,9 МПа применяют водоуказатели с гладкими стеклами. На них со стороны воды накладываются слюдяные пластинки для предохранения стекла от агрессивного воздействия воды и пара.
На паровых котлах с высоко расположенными водоуказательными приборами (более 6 метров от пола), когда затруднительно наблюдение за уровнем воды в водоуказательном стекле, применяют сниженные указатели уровня. Они делятся на механические и гидравлические.
Каждый паровой котел должен быть снабжен предохранительными клапанами. Их устраивают так, чтобы давление пара в котле не могло превышать допускаемое рабочее. Предохранительные клапаны выпускают излишний пар при чрезмерном повышении давления. В котлах с давлением до 3,9 МПа предохранительные клапаны могут быть рычажными или пружинными. В котлах с давлением 4,3 МПа вместо предохранительных клапанов устанавливают импульсные предохранительные устройства (ИПУ).
Дата добавления: 2014-12-03 ; просмотров: 28 ; Нарушение авторских прав
АРМАТУРА КОТЛА
вспомогательные приборы, предназначенные для обслуживания парового котла и наблюдения за его работой. В паровозных котлах к А. к. относят след. приборы: для питания котла водой—инжекторы; в качестве водоуказательных приборов— водомерные стекла, водопробные краны; для измерения котлового давления — манометры; для измерения темп-ры его пара—пирометры; кроме того, предохранительные клапаны, легкоплавкие пробки, спускные и продувательные краны и клапаны, приборы для продувки труб на ходу паровоза и др.
Смотреть что такое «АРМАТУРА КОТЛА» в других словарях:
арматура котла — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва] Тематики электротехника, основные понятия EN boiler accessories … Справочник технического переводчика
мн. арматура котла — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN mounting … Справочник технического переводчика
Арматура котельная — АРМАТУРА КОТЕЛЬНАЯ. Снаряженіе пар. котла приборами, необходимыми при его работѣ, называется к. А. Общія требованія, предъявляемыя къ ней, сводятся къ слѣдующему: 1) А. должна быть надлежащимъ образомъ конструирована, выполнена и расположена на… … Военная энциклопедия
АРМАТУРА КОТЕЛЬНАЯ — (Boiler mounting) приборы парового котла, необходимые при его работе. А. К. состоит из следующих важнейших приборов: стопорного парового клапана (главного и вспомогательного), предохранительного клапана, продувательных кранов, питательных… … Морской словарь
Арматура — (лат.) все предметы, служащие для вооружения и снаряженияодного воина; иногда под этим словом разумеют лишь одно снаряжение. Также называются разные украшения, устраиваемые из предметов вооружения. Название А. в физике дается проволочной обмотке… … Энциклопедия Брокгауза и Ефрона
Арматура предохранительная — Предохранительная арматура арматура, предназначенная для автоматической защиты котла и его оборудования от недопустимого повышения давления посредством сброса избытка рабочей среды. Источник: Правила перевозок жидких грузов наливом в вагонах… … Официальная терминология
арматура — ы; ж. [от лат. armatura вооружение]. 1. Комплект вспомогательных устройств и деталей для обеспечения работы, действия какой л. машины, конструкции, оборудования. А. парового котла. Водопроводная, электротехническая а. // Комплектующие изделия для … Энциклопедический словарь
Арматура — (лат.) все предметы, служащие для вооружения и снаряжения одного воина; иногда под этим словом разумеют лишь одно снаряжение. Так же называются разные украшения, устраиваемые из предметов вооружения. Название А. в физике дается проволочной… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Арматура котлов, её виды и требования к ней
Арматура как устройства и приборы, обеспечивающие безопасное обслуживание, управление работой элементов котельного агрегата и теплоэнергетического оборудования, находящихся под давлением. Характеристика конструктивных особенностей шарового крана.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.12.2020 |
| Размер файла | 916,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Арматура котлов, её виды и требования к ней
Для нормальной, бесперебойной и безопасной работы паровой котел должен быть оборудован соответствующими устройствами, приспособлениями и приборами. Эти дополнительные устройства и приборы относятся к арматуре и гарнитуре котла.
Газовая арматура и газовое оборудование предназначаются для установки на трубопроводах применяющихся для транспортировки, снабжения и распределения голубого топлива. С помощью этих механизмов включается и отключается подача, изменение давления, количества, направления газового потока. Арматуре присущи такие основные характеристики, как номинальное давление (условное) и номинальный диаметр.
1. Арматура котельных установок. Назначение. Классификация
Устройства и приборы, служащие для управления работой частей котельного агрегата, находящихся под давлением, для включения, отключения и регулирования трубопроводов для воды и пара, основные предохранительные устройства носят название арматуры.
Краны более компактны, чем задвижки и вентили, их уплотнительные поверхности меньше подвержены внутренней коррозии и эрозии. Конструкция кранов позволяет повышать их герметичность смазкой уплотнительных поверхностей. К недостаткам кранов относят трудность их притирки, возможность заедания пробки в корпусе и легкую повреждаемость твердыми частицами запирающих поверхностей. Эти недостатки Особенно проявляются у кранов больших размеров, поэтому при Dy > 80 мм применяют только краны с уплотняющей принудительной смазкой и шаровые.
Площадь проходного сечения пробки в газовых кранах должна составлять не менее 0,7 площади условного прохода.
Натяжные краны (рис.2.1) состоят из корпуса 4, конусной пробки 1, оканчивающейся хвостиком с винтовой нарезкой, натяжной гайки 3, расположенной на нарезке хвостика пробки, и шайбы 2. Герметичность между корпусом и пробкой достигается притиркой и прижатием их поверхности друг к другу при помощи натяжной гайки.
В конструкции муфтовых кранов (рис.2.2) предусмотрена пружина 4, которая прижимает конусную пробку 2 к уплотнительной поверхности корпуса 1. Усилие, создаваемое пружиной, регулируется изменением положения крышки 3, имеющей на поверхности шлиц. Для поворота пробки в нижнейеё части установлена ручка.
арматура шаровой кран котельный
Шаровой кран (рис.2.3) отличается тем, что его пробка 2 имеет сферическую форму, а герметичность затвора обеспечивается двумя фторопластовыми кольцами 3 со сферической рабочей поверхностью. Корпус 4 крана состоит из двух частей, соединяющихся с помощью четырёх болтов 1на резиновой уплотнительной прокладке 5, упругости которой достигается необходимый натяг шаровой пробки. Уплотнение шпинделя сальниковое. Подтяжку сальника производят регулирующей гайкой 6.
Для вентилей характерны обеспечение хорошей герметичности и небольшой ход тарелки клапана, необходимый для полного открытия затвора.
Вентили устанавливают на газопроводе так, чтобы поток газа был направлен под тарелку клапана. Наиболее широко вентили применяются в установках по регазификации сжиженных углеводородных газов. Применение вентилей ограничивается гидравлическим сопротивлением.
В клиновых задвижках боковые поверхности затвора наклонены к вертикальной оси корпуса. Этим достигается плотное прилегание уплотнительных поверхностей клина и корпуса. Клин таких задвижек может состоять из двух шарнирно соединительных дисков или быть сплошным, причем задвижки со сплошным клином более просты и надежны в работе. Боковые поверхности клина имеют пазы для фиксирования посадки затвора на седло.
Задвижка с неподвижным шпинделем (ри.2.6) имеет двухдисковый клиновый затвор с шарнирным соединением. Плоское прилегание дисков 6 и 7 затвора к уплотнительным поверхностям седла корпуса достигается путем их распада за счет сферической формы внутренней поверхности клина: сферическая выпуклость внутренней поверхности диска 6 упирается в сферическую вогнутость подпятника 5, закреплённого винтами на диске 7. Задвижка имеет указатель 14 положения затвора, включающий в себя стержень 2, закреплённый на крышке 3 корпуса 4.
5. Запорно-регулирующая арматура
К запорным устройствам относятся трубопроводная арматура (краны, задвижки, вентили), гидравлические задвижки и затворы, а также быстродействующие (отсечные) устройства с пневматическим или магнитным приводом.
Запорные устройства должны обеспечивать: герметичность отключения; минимальные потери давления в открытом положении; удобство обслуживания и ремонта. Принципиальные схемы работы различных запорных устройств приведены на рис. 5.1.
Проход в задвижке (рис. 1, б) перекрывается затвором, имеющим форму плоского диска или клина и передвигающимся в плоскости, перпендикулярной направлению движения газа. Для полного открытия затвор выдвигают на расстояние, равное условному диаметру прохода Dy.
Вентильный затвор (рис. 1, в) перемещается вдоль оси седла, и для полного открытия его достаточно поднять на (1 /4) Dy.
В гидрозатворе и гидравлической задвижке (рис. 5.1, г и д) затвором служит вода, высота столба которой
должна превышать максимальное давление (300 мм вод. ст.) в газопроводе.
Привод к затворам запорных устройств может быть ручным, механическим, пневматическим и гидравлическим, электрическим и электромагнитным.
Автоматизация процесса сжигания газа обусловила применение вентилей и клапанов с электромагнитным приводом.
Арматура и соединительные части трубопроводов характеризуются условным и рабочим давлениями.
Под условным давлением pv понимается наибольшее избыточное рабочее давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры при температуре среды 20 °С.
Под рабочим рр понимается наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры при рабочей температуре проводимой среды.
Под пробным рпр понимается избыточное давление, при котором арматура должна подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность водой при температуре не выше 100°С.
Запорные устройства, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать газовой среде.
Рис. 8.1. Водоуказательный прибор со стеклом
Котлы с высоким расположением барабанов для удобства наблюдения за уровнем воды в них дополнительно (кроме установленных на барабане) оборудуются сниженными указателями уровня. Эти указатели работают по принципу уравновешивания двух столбов воды в сообщающихся трубках с помощью специально окрашенной жидкости с плотностью, почти в 2 раза большей, чем плотность воды.
Количество и разнообразие контрольно-измерительных приборов (КИП), устанавливаемых на котлах, зависит от их мощности. В первую очередь на котлах всех типов обязательно устанавливают манометр.
Для измерения температуры воды, пара, газов и воздуха на котлах устанавливают термометры различных типов и конструкций. Для измерения расходов используют расходомеры.
Контроль качества арматуры должен начинаться с этапа производства, материалы из которых она производится, методы производства, все должно соответствовать предписанным нормам. При производстве арматуры ее качество и параметры должны быть такими же как и у трубопровода, на котором и происходит установка.
Необходимо чтобы арматура переносила давление максимальное соответственно как и трубы систем газоснабжения. В закрытом положении она не должна пропускать газ.
Проверка герметичности. Пригодность арматуры для эксплуатации подтверждается гидравлическим испытанием на прочность и плотность металла и на герметичность соединений.
Гидравлическому испытанию арматура подвергается в процессе изготовления деталей до и после их механической обработки, а также в готовом виде. Такие испытания проводятся при ремонте арматуры, а также перед установкой на трубопровод (на заготовительных предприятиях монтажных организаций). Детали арматуры испытывают на прочность и плотность при пробном давлении, когда из полости арматуры полностью удален воздух. Арматуру обычно испытывают при 20°С с заглушечными проходными отверстиями.
Литые детали простукивают свинцовым или медным молотком массой 0,8.1 кг.
Испытанием на герметичность определяется степень прилегания уплотнительных поверхностей (герметичность) тарелки и седла затвора.
Очень важно правильно подбирать, устанавливать и эксплуатировать газовое оборудование и арматуру, от этого зависит долговечность исправность и бесперебойность работы системы газоснабжения. Так же важно уделять внимание противоаварийной арматуре, если не обеспечить систему всеми необходимыми устройствами защиты при неполадках в системе возникнут серьезные повреждения.
2. Демидов Г.В., «Городское газовое хозяйство», 2 изд., М., 1964;
3. СНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
5. Соколов Б.А., Учебник «Котельные установки и их эксплуатация». Издательский центр М.: Академия 4 издание 2009 г. 429 стр.
6. Методические рекомендации по самостоятельной работе студентов по МДК.01.01.07. Эксплуатация систем топливоснабжения ПМ.01. Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения специальность 13.02.02. Теплоснабжение и теплотехническое оборудование.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Состав, зольность и влажность твердого, жидкого и газообразного топлива. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расход топлива котельного агрегата. Основные характеристики топочных устройств. Определение теплового баланса котельного устройства.
курсовая работа [108,9 K], добавлен 16.01.2015
Основные контуры естественной циркуляции промышленных котлов КЕ-25-14 ГМ. Расчет теплового баланса котельного агрегата и расхода топлива, конструктивных характеристик и теплообмена в топке, первого и второго конвективных пучков. Расчет экономайзера.
курсовая работа [132,5 K], добавлен 08.04.2014
Правила пожарной безопасности на нефтебазе. Объекты нефтебаз и их размещение, сливно–наливные операции. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов. Трубопроводная арматура, насосы и насосные станции нефтебаз.
отчет по практике [662,5 K], добавлен 28.05.2013
контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.11.2010
Оборудование и характеристики автозаправочных колонок, их конструкции и виды. Наименование конструктивных элементов топливораздаточных колонок. Устройство и работа составных частей ТРК. Автоматические функции раздаточного крана, измерительные приборы.
презентация [1,9 M], добавлен 22.12.2013
Арматура и гарнитура котельных установок
К арматуре относятся устройства и приборы, обесцвечивающие безопасное обслуживание, управление работой элементов котельного агрегата и теплоэнергетического оборудования, находящихся под давлением. Арматура – это регулирующие и запорные устройства для подачи, продувки и спуска воды, истечения, регулирования и отключения трубопроводов воды, пара, топлива и предохраняющие от превышения давления. К арматуре также принято относить основные контрольные и измерительные приборы – водоуказательные стекла, манометры, предохранительные клапаны. Количество арматуры, ее обязательные типы регламентированы Правилами Госгортехнадзора.
По назначению арматура делится на запорную (кран, вентиль, задвижка), регулирующую (редукционный клапан), защитную (предохранительный и обратный клапан).
Вентиль– состоит из корпуса, внутри которого имеется перегородка с горизонтальным седлом, из клапана, шпинделя маховика, коронки, сальниковой гайки и втулки (рис. 8.1). Вентиль для воды имеет клапан с мягким уплотнителем (кожа, резина, фибр), а для пара уплотнений нет. Маховик вентиля окрашивается красной краской для пара и голубой – для воды. Теплоноситель всегда должен подаваться под клапан, для чего на корпусе имеется стрелка.
Задвижка– стальная или чугунная, имеет корпус, два вертикальных седла, два диска, клин, шпиндель маховика, коронку, сальник, втулки (рис. 8.2). При вращении маховика с гайкой шпиндель перемещается вниз или вверх по отношению гайки крышки с подвешенными на шпинделе дисками. Когда диски полностью перекроют отверстие в корпусе, хвостовик клина, вставленного между дисками, упирается в дно корпуса задвижки, раздвигает диски и происходит уплотнение их с бронзовыми кольцами корпуса. Теплоноситель может двигаться в любом направлении.
Возможные неисправности: нет маховика, погнут шпиндель, разбит корпус, отсутствует сальниковая набивка, негерметичность прилегания дисков к корпусу.
|
Запорный кран устанавливают обычно на газопроводе. Кран имеет корпус, внутри которого установлена коническая пробка с отверстием для прохода газа, а в верхней части – риска для указания направления движения газа. В сальниковых кранах пробка прижимается сверху крышкой сальника, а в натяжных – снизу натяжной гайкой.
Возможные неисправности: разбит корпус, отсутствует риска, сорвана резьба или ограничитель уровня поворота, или отсутствует натяжная гайка.
Обратный клапанслужит для пропуска рабочей среды в одном направлении. Состоит из корпуса, внутри которого имеется перегородка с горизонтальным седлом, клапана, штока, крышки. При повышении давления под клапаном он вместе со штоком перемещается вверх и пропускает рабочую среду (основное рабочее положение). При падении давления в трубопроводе или сосуде до обратного клапана рабочая среда (вода) давит на клапан, и он садится на седло, перекрывая тем самым проход рабочей среды. Работу обратного клапана можно определить по стуку клапана и штока о крышку.
Предохранительный клапан – устройство для автоматического предотвращения повышения давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу (или в дренаж). Клапаны бывают рычажно-грузовые или пружинные и должны защищать котлы, пароперегреватели, экономайзеры от превышения в них давления более чем на 10 %. Методика их регулирования и начальное давление их открытия должны быть указаны предприятием-изготовителем в инструкции. Предохранительные клапаны устанавливаются на паровых котлах на верхнем барабане, в пароперегревателях – на стороне выхода пара, в экономайзерах – по одному на входе и выходе, на водогрейном котле – на выходных коллекторах. Предохранительных клапанов должно быть установлено не менее двух, один из которых контрольный (закрыт металлическим кожухом с замком или пломбой). Диаметр прохода предохранительных клапанов должен быть не менее 20 мм. Оператор с рабочего места воздействует на рычаг предохранительного клапана (через систему блоков) и проверяет его методом принудительного кратковременного открытия «подрывом»: для котлов с давлением до 1,4 МПа не реже одного раза в смену, а с давлением от 1,4 до 4 МПа – одного раза в сутки.
Рычажно-грузовой предохранительный клапан состоит из корпуса с фланцами, внутри которого имеется перегородка с горизонтальным седлом и запрессованной втулкой, клапана с тарелкой, шпинделя с шарниром, трех направляющих вилок, рычага с шарниром и груза.
В пружинном клапане вместо рычага и груза на штоке установлена пружина. Сила от веса груза (или пружины) через рычаг и шпиндель (шток) давит тарелкой сверху, и клапан садится на седло, а снизу под клапан давит пар (или вода). Если сила от давления рабочего тела (пара или воды) начинает превышать силу груза (пружины), то клапан поднимается и выпускает пар в атмосферу (воду в дренаж). После снижения давления до рабочего клапан автоматически закрывается. Пар, выходящий из клапана, выводится трубой на крышу котельной (в атмосферу) во избежание ожогов персонала.
Возможные неисправности: а) клапан открывается раньше или после предельного давления, когда сдвинут груз; рычаг застревает в вилке или заржавел шарнир; б) клапан пропускает, когда между тарелкой и седлом либо попала грязь, накипь, либо тарелка плохо притерта к седлу или изношена, или перекошена; в) клапан не открывается, когда тарелка прикипела к седлу или заклинен рычаг, или груз чрезмерно велик, а также возможно засорение (замерзание) пароотводящей или дренажной трубы.
Редукционный клапан– применяется для понижения давления пара поддержания сниженного давления в определенных пределах. Он состоит из корпуса с тарелкой, свободно скользящей по штанге, на нижнем конце которой укреплен поршень с резиновым уплотнительным кольцом. Над цилиндром поршня находится поперечина, служащая опорой пружины. Пар выходит в отверстие под тарелку и одновременно проникает в цилиндр, где производит давление вверх – на тарелку и вниз – на поршень. При одинаковых диаметрах тарелки и поршня (площади их одинаковы) и свободном состоянии пружины клапан уравновешен. При вращении по часовой стрелке маховика штанга с тарелкой поднимается, и в образовавшийся зазор между седлом и тарелкой начнет поступать пар, давление которого повысится до предела, соответствующего натягу пружины, а установка клапана на требуемое понижение давления достигается вращением маховика. До и после редукционного клапана должны быть установлены запорные устройства, а за клапаном – предохранительный клапан и манометр.
Гарнитуройназывают устройства, позволяющие безопасно обслуживать топочную камеру, газоходы котельного агрегата и газовоздушный тракт, с помощью которых осматривают, очищают от внешних загрязнений элементы котла, осуществляют визуальное наблюдение за процессом горения. К ней относят: топочные дверцы и лазы в обмуровке; гляделки для визуального наблюдения за горением и состоянием поверхностей нагрева, футеровки и торкрета; шиберы и заслонки для регулирования тяги и дутья; лючки для обдувки, а также взрывной предохранительный клапан.
Взрывной предохранительный клапан выполнен в виде металлической рамки (500×500 мм), закрытой листом асбеста. Асбест выдерживает высокие температуры, но не выдерживает избыточного давления. При взрыве топочной смеси (хлопок) создается избыточное давление внутри топочной камеры и в газоходах, в результате чего асбест разрывается и выпускает часть топочных газов в атмосферу через специальный канал, а обмуровка оборудования при этом остается не нарушенной. Если асбест нарушен, то пропадает тяга и в этом случае необходимо установить новый лист асбеста и повторить розжиг. Взрывной предохранительный клапан устанавливают на котлах, работающих без наддува, и в процессе работы он проверяется визуально.